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概述
ATE孔板節(jié)流裝置孔板流量計用于安裝在各種擾動的下游,以最短的直管段敷設(shè)提供卓越的性能。
平衡流量計基于工業(yè)中大多數(shù)普通一次差壓元件的革命性創(chuàng)新技術(shù)在上游流動擾動后,僅需要敷設(shè)長為2 倍直徑的直管段降低了安裝成本易于使用、檢驗和排除故障適用于大多數(shù)氣體、流體和蒸汽,以及高溫高壓應(yīng)用場合
ATE孔板節(jié)流裝置孔板流量計主要優(yōu)勢

1、量程比寬
平衡流量計的量程較其它類型的差壓流量計大得多,正常情況下為10:1,若有必要可以加大。在雷諾數(shù)高于10000時,輸出信號為線性,若低于10000也可測量,但需根據(jù)流體狀況對輸出信號根據(jù)曲線進(jìn)行修正。
2、ATE孔板節(jié)流裝置孔板流量計直管段要求低
伯努力方程要求受測流體為理想流體,在實際應(yīng)用中這是根本不可能的,很多情況會造成流體分布不均勻。平衡流量計可在極為惡劣的情況下均橫流體分布,保證儀表在惡劣的條件下獲得較高的測量精度,通常建議安裝時在前后留2D直管段。
3、可測量水氣
壓縮空氣、飽和蒸汽等氣體采用孔板測量時,孔板前常有積水,影響測量***度。解決該問題的方法通常是將節(jié)流裝置安裝在垂直工藝管上,或改用圈缺孔板或偏心孔板。而多孔平衡節(jié)流裝置因其本身多孔的結(jié)構(gòu)特點可以根本解決節(jié)流件前積水的問題,而又因為這是其固有的特點而無需特制或特別處理,所以不會對測量造成任何不確定性。
4、***壓力損失低
由于多孔均流,對流體阻礙小,因此平衡流量計的***壓力損失比孔板低。另外由于信號穩(wěn)定,平衡流量計的滿量程差壓值低,滿量程流量的差壓值可為4~5Kpa或更小,這也使平衡流量計的***壓力損失可以***限度地減小。
測量原理
平衡調(diào)整型流量計是一種差壓型流量儀表,迄今為止以差壓原理設(shè)計的各種流量儀表已經(jīng)有一百多年的應(yīng)用歷史了。差壓原理就是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理,也就是說對穩(wěn)定流體,流量同管道中介質(zhì)流速的平方根成正比。我們知道,當(dāng)速度增加時壓力會降低,當(dāng)介質(zhì)接近錐體時,其壓力為P1,在介質(zhì)通過節(jié)流區(qū)時,由于介質(zhì)流通面積減小,流速會增加,壓力降低為P2, P1和P2都通過流量計的取壓口接到差壓變送器上,流量變化時,流量計的兩個取壓口之間的差壓值會增大或縮小。流量相同時,若節(jié)流面積大,則產(chǎn)生的差壓
值也大。β值等于錐體***處的節(jié)流面積除以管道內(nèi)徑的截面積(可換算成兩者之間的直徑比)。
技術(shù)規(guī)格
平衡流量計有直焊式和法蘭連接式、非標(biāo)訂制幾種結(jié)構(gòu)形式。產(chǎn)品供貨范圍見選型表。
性能流量系數(shù)誤差表一流量系數(shù)誤差



對于0.65 的β值以及小于10000 的雷諾數(shù)ReD,需要將流量系數(shù)誤差再增加0.5%
選型計算
用對應(yīng)軟件包進(jìn)行流量計算。在訂購之前,為驗證應(yīng)用場合,要求提供的“組態(tài)數(shù)據(jù)表(CDS)””。
壓力接頭的定位定位1595平衡流量計時,應(yīng)使壓力接頭位于平衡流量計上4 個鏜孔中的意2 個的中間。
定心要求
安裝1595 時,應(yīng)根據(jù)ISO - 5167 中的建議將其定位在管道的中心。
直管段要求
在平衡流量計的上下游采用適用的直管段長度,可將管線內(nèi)適度流動干擾的影響降至限度。表2 列出了推薦的直管段長度。