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前言:
南京利德盛機械有限公司致力于溫度控制設備的技術改造,研發和創新:與吹瓶塑料行業,壓鑄行業,風電葉片,塑膠成型,汽車橡膠輪胎,電腦接插件,光學鏡片,化工行業,含蒸汽行業,鎂合金制造,輥輪輥筒控溫,PVC片材,紡織印染,反應釜行業,鞋材機械,印刷等行業機械配套得到廣泛的使用!
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簡稱油加熱器、油溫機、模溫機。一種工業加熱、控溫設備。采用導熱油作為加熱媒介,最高可調溫度范圍:常溫油--- 200度。 循環式工作原理,滿足大部份工業設備加熱、自動控溫工藝生產要求。例:注塑機模具加熱控溫、壓鑄模具溫度控制、吹瓶機模具溫度控制等等。
1、溫控器:采用日本原裝進口[R.K.C.],觸摸式數字顯示雙組P.I.D.微電腦自動演算型。
2、循環泵:采用與歐洲進口模溫機同型之德國[SPECK]、土耳其「CIRO」臺灣「Y.S」泵,提供高壓力, 減少溫差,節省電能。
3、外型設計:專利分離式控制箱設計,完全斷絕水氣、油氣熱量侵入,延長電氣零件壽命。
4、機電材料:采用法國「TELEMECANIQUE」、日本[FUJI] [OMRON]等進口零件組件,2百萬次使用壽命,使用年限長
5、電路設計:連鎖防錯電路及實用故障指示,完整保護模溫機穩定工作。
6、管路設計:采用316不銹鋼一體成型管,全焊接管路設計,耐酸堿,管損小,加熱均勻。且可以降低介質發生熱解反應。 7、瑞典進口電熱絲,升降溫速度快,溫度更穩定。
8、模具回油溫度檢測顯出。
9、自動回油功能

如何正確的為平板硫化機配套正確的油加熱器公式:
1.所需電熱計算
電熱(kw)=模具比熱×模具重量×溫度差(T2-T1)×安全系數(1.25)÷加熱時間÷860
表達式Q(kw)=W×S×(T2-T1)Xa÷H÷860
2.所需流量
流量(L/min)=電熱(kw)×860÷[熱媒比熱(kcal/kg℃)×熱媒比重(kg/L)×溫差(T2-T1)×時間(60s)]
表達式F=(Q×860)÷[Se×Dc×(T2-T1)×60]
式中:Dc: 水: 1 kg/L 油: 0.842 kg/L
Se: 水: 1 kal/kg℃ 油: 0.49 kal/kg℃
3.配管管徑
管面積(C㎡)=流量(L/min)÷[流速(m/s)×60]
管徑平方(C㎡)=面積÷3.14×2
更多資料請來電咨詢了解。
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技術參數: |
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| 模型 | Model | 單位/Unit | LOS- 05 | LOS- 10 | LOS-20 |
| 溫控范圍 | Controlrange | ℃ | 200℃ | ||
| 溫控精度 | Temp.controlaccuracy | PID±1℃ | |||
| 電源 | Power | AC3∮380V50HZ3P E(5M) | |||
| 傳熱媒體 | Heattransfermedium | 導熱油/HEATTRANSFERFLUID | |||
| 冷卻方式 | Coolingmethod | 間接冷卻/INDIRECTCOOLING | |||
| 加熱能量 | Heatingcapacity | KW | 6 | 9 | 9 |
| 最大電力消耗 | Powersupply | KW | 7 | 10 | 11 |
| 泵浦馬達 | Pumppower | HP | 0.5 | 1 | 2 |
| 最大泵浦流量 | Max.Pumpfolw | L/MIN | 45 | 70 | 90 |
| 最大泵浦壓力 | Max.Pumppressure | KG/CM2 | 3.5 | 5.5 | 5.5 |
| 儲油量 | Expansiontankcapacity | 8 | 8 | 8 | |
| 警報功能 | Alertfunction | 缺相/缺油/超溫/過載/反轉 | |||
| 冷卻水配管 | Coolingwaterpipe | INCH | 1/2 | 1/2 | 1/2 |
| 循環油配管 | Circulationoilpipe | INCH | 3/8*2 | 3/8*4 | 3/8*4 |
| 外形尺寸 | LxWxH | MM | 830*325*715 | 830*325*745 | 830*325*745 |
| 重量 | Weight | KG | 62 | 68 | 72 |