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產品說明:熱壓機用電加熱導熱油爐、熱壓機熱壓板導熱油加熱器、熱壓機用電加熱鍋爐
1.泵浦:采用元欣高溫渦流泵,或SPECK高溫聯軸齒輪泵,耐高溫180℃,高流量高壓力。
2.溫控器:日本OMRON高精度液晶數顯型雙PID油控器,控溫精度±1℃,節電30%。
3.空氣開關:日本富士空氣開關。
4.接觸器、選擇開關:法國施耐德。
5.高壓力開關:韓國SPCC;
6.繼電器:日本歐姆龍;
7.補水泵:意大利福利德;
8.逆相器:安良欠逆相器;
9.球閥:意大利樂比高溫球閥,耐高溫200℃。
熱壓機用電加熱導熱油爐操作注意事項:
熱壓機用電加熱導熱油爐操作人員,應經過電導熱油爐方面知識的培訓,并經當地鍋爐安全監察機構考核發證。
2、電加熱導熱油爐使用單位,必須制訂電導熱油爐操作規程。操作規程應包括電導熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。
3、電導熱油爐范圍內的管道應采取保溫措施,但法蘭連接處不宜采用包覆措施。
4、電導熱油爐在升溫過程中,應打開膨脹槽的排氣閥,以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽,方可進入正常運行。
5、有機熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時,混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。
6、使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時,應更換熱載體或對熱載體進行再生。
7、電導熱油爐受熱面應定期進行檢查和清洗,應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。
8、電導熱油爐安裝或重大修理后,在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1.5倍工作壓力的液壓試驗,合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時,當地鍋爐安全監察機構應派人參加。
9、鍋爐房應有有效的防火和滅火措施。
電加熱導熱油爐在輥筒控溫、熱壓機成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機控溫、輥輪控溫,滾筒控溫,玻璃鋼液壓成型控溫,模具加熱控溫,油壓機控溫、液壓機加熱、合金壓鑄控溫,硫化機平板加熱、反應釜控溫,汽車部件熱壓成型溫度控制機,汽車零部件液壓成型油加熱器,汽車部件地毯、頂棚熱壓成型模具用導熱油電加熱系統,汽車內飾系統熱壓、液壓成型高溫油循環模溫機、硫化機液壓成型機模具加熱、橡膠硫化液壓成型機模具控溫、層壓板油循環加熱、平板硫化機加熱、模板控溫等油加熱設備方面得到好評和信賴