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日本發那科Robodrill小型加工中心
客戶群體：汽車部件、精密鐘表、醫療器械、家電、IT電腦數碼、通訊器材、智能手機、智能平板電腦、銅公加工、4軸高速加工、攝像器材、精密模具、電腦硬盤、汽車發動機缸蓋、轉向機、渦輪、汽車空調部件、摩托車發動機零部件等都是發那科擅長的加工領域。均大量采用發那科的小型加工中心來完成。
發那科加工中心α-D14MiB 技術參數
機床本體、附件及選配件
1.1 機床本體主要參數
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機械部件標準規格 |
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容量 |
X軸方向移動量(工作臺左右) |
500mm（M型） |
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Y軸方向移動量(滑鞍前后） |
400mm |
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Z軸方向移動量(主軸頭上下) |
330mm |
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從工作臺上部到主軸端面的距離 |
150-480mm(沒有*定高立柱時) |
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工作臺 |
作業面大小(X軸方向*Y軸方向) |
650×400mm（M型） |
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工件容許重量 |
300KG（均一載荷） |
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作業面的形狀 |
T槽 公稱14 * 間隔 125mm*3個 |
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主軸 |
主軸端(公稱號) |
7/24 錐度NO.30(帶有鼓風機) |
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進給 速度 |
快進速度 |
48 m/min(XYZ軸) |
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切削進給速度 |
1-30,000 mm/min |
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刀具更換 裝置 |
刀具更換方式 |
轉塔式 |
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刀具形式 |
JIS B 6339-1998 BT30， MAS-403-1982 P30T-1(45度) |
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刀具收放數 |
14個：α-D14MiB之情形 |
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刀具*大直徑 |
80mm |
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刀具*大長度 |
250mm（因不同規格有所差異） |
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刀具選擇方式 |
隨機近道 |
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刀具*大重量 |
2KG/個(總重15KG) / 3KG/個(總重22KG)：刀庫14之情形 |
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刀具更換時間（切削至切削） |
1.4秒：刀庫14且刀具2KG/個之情形 |
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主軸電機 |
主軸電動機 |
11KW(1分額定)/ 3.7KW(連續額定)標準主軸 |
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主軸規格 |
標準主軸規格 10,000rev/min |
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驅動方式 |
直接驅動 |
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精度 |
軸雙向定位精度 |
0.006-0.02mm(基于ISO230-2:2006的測定值) |
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軸雙向往復定位精度 |
未滿0.004mm (基于ISO230-2:2006的測定值） |
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驅動方式 |
直接驅動 |
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占地 |
外形尺寸 |
1650*2100*2300mm |
發那科加工中心α-D14MiB 使用說明
關于設置條件：
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所需動力源 |
電源 |
AC200-V220V+10~-15％三相50/60HZ 10KVA |
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氣壓源 |
0.35-0.5MPa（建議使用0.5MPa）（但為計示壓力） 0.15m3/min（大氣壓流量） |
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機器尺寸 |
機器高度 |
2,236±10mm(沒有*定高立柱時) |
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機器重量 |
約2,000KG |
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地面 |
負荷 |
3tf/m2(29.4kN/m2)以上 推薦:5tf/m2 (49.0kN/m2)以上 |
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壓強 |
367kgf/cm2 (36N/mm2) |
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振動 |
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2m/s2 (0.2G)以下 |
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環境溫度 |
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工作中 0~45℃ |
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收放中或者運輸途中 -20~60℃ |
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溫度變化 |
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0.3℃/分鐘之內 |
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濕度 |
通常 |
75%之內（相對濕度） |
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短時間 |
95%之內 |
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包圍氣體 |
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不應有腐蝕性、可燃性氣體 |
※氣源要求：
固形物(公稱值)5μm以下、水分、壓力露點-17℃以下、一次側油分濃度1mg/m3以下。
※地面負荷要求：
維護穩定的加工精度，并且為了發揮原有的加工性能，建議負荷5tf/m2 (49.0kN/m2)以上。
