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| 品牌 | 雷能,其他 | 型號(hào) | DK7745 | 工作臺(tái)面尺寸 | 380*600 |
| 工作臺(tái)行程（X*Y） | 350*450 | Z軸行程 | 400 | 最大切割厚度 | 400（mm） |
| 錐度 | 6 | 最大承重 | 300kg | 主機(jī)重量 | 1440kg |
| 最大加工速度 | 90（mm/min） | 最大加工電流 | 6（A） | 表面粗糙度 | 2.5（um） |
| 輸入電壓 | 380 | 電極絲直徑范圍 | 0.13-0.18 | 工作臺(tái)承受重量 | 300kg |
| 機(jī)床導(dǎo)軌 | 鋼導(dǎo)軌 | 加工精度 | 0.02 | 走絲速度 | 11.5 |
| 最大切割斜度/工件厚度 | 400 | 售后服務(wù) | 提供配件 |
機(jī)床型號(hào) | DK7720 | DK7725 | DK7735 | DK7745 | DK7745F | DK7750 |
工作臺(tái)尺寸mm | 280x420 | 340x500 | 630x390 | 730x490 | 860x490 | 860x600 |
工作臺(tái)行程mm | 200x250 | 250x320 | 350x450 | 450x550 | 450x630 | 500x630 |
線架跨度 | 200 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 |
加工錐度（選配） | 6°/80 | 6°-12°/80 | 6°-30°/80 | 6°-60°/80 | 6°-60°/80 | 6°-60°/80 |
最大切割速度mm2/min | ≥90 | |||||
最佳加工面粗糙度μm | ≤2.5 | |||||
電極絲直徑mm | Φ0.13-0.18 | |||||
電極絲定行速度m/s | 11.5 | |||||
工作液 | DX-1DX-4南光-1 | |||||
加工精度 | 按GB7926-87標(biāo)準(zhǔn) | |||||
工作臺(tái)移動(dòng)脈沖當(dāng)量mm | 0.001 | |||||
供電電源 | 50Hz.380V | |||||
機(jī)床消耗功率KVA | <1.2 | |||||
最大工件重量kg | 100 | 200 | 300 | 450 | 450 | 800 |
主機(jī)重量kg | 800 | 1200 | 1350 | 1500 | 1600 | 2500 |
主機(jī)外形尺寸mm | 1160x810x1300 | 1480x1010x1400 | 1660x1330x1440 | 1865x1520x1500 | 1865x1610x1500 | 2070x1770x1750 |
DK77系列快走絲線切割系列產(chǎn)品最大特點(diǎn)是對(duì)被加工的金屬材料性質(zhì)無(wú)特殊要求,原則上凡導(dǎo)電材料均可加工,如超硬、硬質(zhì)合金、淬火材料;如不銹鋼類(lèi)的韌性材料;各類(lèi)磁鋼的脆性材料;不易裝夾的薄壁零件.
主要用途:
加工各類(lèi)模具:橡塑模、沖模等等.
加工特殊材料、脆性材料、不銹鋼韌性材料、超硬材料.
加工復(fù)雜形狀零件:帶錐度的上下異形零件等.
數(shù)控線切割機(jī)床由機(jī)械、電氣和工作液系統(tǒng)三大部分組成。
機(jī)械部分
線切割機(jī)床機(jī)械部分是基礎(chǔ)，其精度直接影響到機(jī)床的工作精度，也影響到電氣性能的充分發(fā)揮。機(jī)械系統(tǒng)由機(jī)床床身、坐標(biāo)工作臺(tái)、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、線架機(jī)構(gòu)、錐度機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。機(jī)床床身通常為箱式結(jié)構(gòu)，是提供各部件的安裝平臺(tái)，而且與機(jī)床精度密切相關(guān)。坐標(biāo)工作臺(tái)通常由十字拖板、滾動(dòng)導(dǎo)軌、絲桿運(yùn)動(dòng)副、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成。主要是與電極絲之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，來(lái)完成對(duì)工件的加工。運(yùn)絲機(jī)構(gòu)是由儲(chǔ)絲筒、電動(dòng)機(jī)、齒輪副、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、換向裝置和絕緣件等部分組成，電動(dòng)機(jī)和儲(chǔ)絲筒連軸連接轉(zhuǎn)動(dòng)，用來(lái)帶動(dòng)電極絲按一定線速度移動(dòng)，并將電極絲整齊地排繞在儲(chǔ)絲筒上。線架分單立柱懸臂式和雙立柱龍門(mén)式。單立柱懸臂式分上下臂，一般下臂是固定的，上臂可升降移動(dòng)，導(dǎo)輪安裝在線架上，用來(lái)支撐電機(jī)絲。錐度機(jī)構(gòu)可分搖擺式和十字拖板式結(jié)構(gòu)，搖擺式是上下臂通過(guò)杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)完成，一般用在大錐度機(jī)。十字拖板型通過(guò)移動(dòng)使電極絲伸縮來(lái)完成，一般適用在小錐度機(jī)。潤(rùn)滑系統(tǒng)用來(lái)緩解機(jī)件磨損、提高機(jī)械效率、減輕功率損耗。可起到冷卻、緩蝕、吸振、減小噪音之作用。
電氣部分
電氣部分包括機(jī)床電路、脈沖電源、驅(qū)動(dòng)電源和控制系統(tǒng)等組成。機(jī)床電路主要控制運(yùn)絲電動(dòng)機(jī)和工作液泵的運(yùn)行，使電極絲對(duì)工件能連續(xù)切割。脈沖電源提供電極絲與工件之間的火花放電能量，用以切割工件。驅(qū)動(dòng)電源也叫驅(qū)動(dòng)電路，由脈沖分配器、功率放大電路、電源電路、預(yù)放電路和其它控制電路組成。是提供電源給步進(jìn)電機(jī)供電的專(zhuān)用電源，用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)步進(jìn)電機(jī)的控制?？刂葡到y(tǒng)主要是控制工作臺(tái)拖板的運(yùn)動(dòng)（軌跡控制）和脈沖電源的放電（加工控制）。
工作液系統(tǒng)部分
工作液系統(tǒng)一般由工作液箱、工作液泵、進(jìn)液管、回液管、流量控制閥、過(guò)濾網(wǎng)罩或過(guò)濾芯等組成。主要作用是集中放電能量、帶走放電熱量以冷卻電極絲和工件、排除電蝕產(chǎn)物等。
加工原理
（1）線切割——數(shù)控電火花線切割加工的簡(jiǎn)稱(chēng)。
（2）工作原理：利用移動(dòng)的金屬絲作工具電極，并在金屬絲和工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對(duì)工件進(jìn)行切割加工的。
（3）由于它利用的是絲電極，因此，只能作輪廓切割加工。
（4）工作原理如圖2所示。
圖2 線切割機(jī)床的加工原理
1－－數(shù)控裝置 2－－儲(chǔ)絲簡(jiǎn) 3－－導(dǎo)輪 4－－電極絲 5－－工件 6－－噴嘴
7－－絕緣板 8－－脈沖發(fā)生器 9－－液壓泵 10－－水箱 11－－控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)
（5）當(dāng)工件與線電極間的間隙足以被脈沖電壓擊穿時(shí)，兩者之間即產(chǎn)生火花放電而切割工件。
（6）通過(guò)數(shù)控裝置l發(fā)出的指令，控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)11，驅(qū)動(dòng)X、Y兩托板移動(dòng)可加工出任意曲線輪廓的工件。
價(jià)格需要詳談
