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產(chǎn)品概述
D363H對悍式硬密封蝶閥PN10～PN40是工開閥門引進能夠國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥均有雙向密封功能，產(chǎn)品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標準。
技術(shù)參數(shù)
| 公稱通經(jīng)DN（mm) | DN（100～1200）mm、in4～48 |
| 公稱壓力PN（Mpa) | 強度試驗(1.5×PN)密封試驗(1.1×PN) |
| 適用溫度 | 碳鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～650℃ |
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、熱水、油品 |
| 驅(qū)動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 |
| 壓力等級 | ANSI 150Lb磅級/PN25 |
| 焊接標準 | GB12224、ANSI B16、25、DIN2559 |
產(chǎn)品特點
1、采用三偏心蝶閥堪稱頂尖過程閥門，此設(shè)計使閥門為高溫、高壓、防火應(yīng)用中氣泡級密封的理想硬密封蝶閥。
2、由于采用焊接結(jié)構(gòu)，使閥門與管道平面達到永久性的零泄漏。
3、此閥無法蘭，對管道和保溫包扎帶來了很大的方便和美觀。
零件材料
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | 碳鋼、不銹鋼、鉻鋁鋼 |
| 蝶板 | 碳鋼、合金鋼、不銹鋼 |
| 閥座 | 3不銹鋼、鈷基硬質(zhì)合金 |
| 軸套 | 不銹鋼 |
| 閥桿 | 不銹鋼、特殊材料 |
| 填料 | 柔性石墨 |
連接尺寸
| 公稱通經(jīng) | 主要尺寸 | 公稱通經(jīng) | 主要尺寸 | ||||||
| in | DN(mm) | L | H1 | H | in | DN(mm) | L | H1 | H |
| 4 | 100 | 190 | 270 | 370 | 18 | 450 | 330 | 535 | 820 |
| 5 | 125 | 200 | 295 | 390 | 20 | 500 | 350 | 560 | 900 |
| 6 | 150 | 210 | 308 | 416 | 24 | 600 | 390 | 630 | 980 |
| 8 | 200 | 230 | 370 | 530 | 28 | 700 | 430 | 670 | 1100 |
| 10 | 250 | 250 | 450 | 580 | 32 | 800 | 470 | 800 | 1300 |
| 12 | 300 | 270 | 465 | 630 | 36 | 900 | 510 | 850 | 1370 |
| 14 | 350 | 290 | 475 | 595 | 40 | 1000 | 550 | 880 | 1480 |
| 16 | 400 | 310 | 505 | 755 | 48 | 1200 | 630 | 1000 | 1690 |
注意事項
1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。
