NBD行星減速機(jī)_NBD560-50大扭矩行星齒輪減速器_昌泰減速機(jī)

NBD行星減速機(jī)_NBD560-50大扭矩行星齒輪減速器_昌泰減速機(jī)

新行星齒輪減速機(jī)包括NAD單級、NAZD、NBD雙級、NBZD、NCD三級、NCZD、NAF、NBF、 NCF、NAZF、NBZF、NCZF、十二個系列,主要適用于冶金、礦山、運(yùn)輸、建材、輕工、能源、交通等行業(yè)。泰興昌泰減速機(jī)批量供應(yīng)江蘇泰隆 泰星 泰興減速機(jī)配件，行星輪，太陽輪，內(nèi)齒圈，并承接行星減速機(jī)維修，非標(biāo)減速機(jī)訂制。

一、NAD NBD NCD行星減速機(jī)主要特點(diǎn)： 

1、重量輕、體積小。在相同條件下比硬齒面漸開線圓柱齒輪減速機(jī)重量減速輕1/2以上， 　體積縮小1/2~1/3。

 2、傳動效率高：單級行星減速機(jī)η=0.98 　 　 兩級行星減速機(jī)η=0.96 　 三級行星減速機(jī)η=0.94

 3、傳動功率范圍大，可由小于1千瓦到上萬千瓦，且功率越大優(yōu)點(diǎn)越突出，經(jīng)濟(jì)效益越高。

 4、裝配型式多樣，可由多面安裝，適用性廣。在符合給定制造條件下，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小。

 5、采用了優(yōu)質(zhì)低碳合金剛滲碳淬火，外齒輪為6級精度，內(nèi)齒輪為7級精度，承載能力水平趕上了當(dāng)代先進(jìn)工業(yè)國水平。使用壽命一般均在十年以上。

NBD行星減速機(jī)是在NGW的基礎(chǔ)上改的加強(qiáng)版，承載能力更大，輸出扭矩更大，改變箱體的材質(zhì)，由HT200改為球墨鑄鐵，，強(qiáng)度、韌性、耐磨性高，內(nèi)件加厚，滲碳，淬火，磨齒，漸開線圓柱直齒，內(nèi)齒插齒碳化，技術(shù)先進(jìn)，加工精度高，硬度高，廣泛適用于煤礦，煤炭，礦山，冶金，橡塑，環(huán)保，鍋爐，選礦，冶煉等行業(yè)的減速傳送中，使用壽命長。

NBD560行星減速機(jī)內(nèi)部主要部件有行星輪，太陽輪，內(nèi)齒圈，行星架,太陽輪軸，NBD為雙 級行星，內(nèi)部有兩套行星結(jié)構(gòu)，為了使三個行星輪的載荷均勻分配,采用了齒式浮動機(jī)構(gòu),即太陽輪或行星架浮動,或者太陽輪,行星架兩者同時浮動，三個行星輪為一組，固定于行星架上，外部與內(nèi)齒相嚙合，內(nèi)部與太陽輪軸相嚙合，多齒嚙合，功率分流，承載能力更大。

在減速機(jī)家族中，行星減速機(jī)以其體積小，傳動效率高，減速范圍廣，精度高等諸多優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛應(yīng)用于伺服、步進(jìn)、直流等傳動系統(tǒng)中。其作用就是在保證精密傳動的前提下，主要被用來降低轉(zhuǎn)速增大扭矩和降低負(fù)載/電機(jī)的轉(zhuǎn)動慣量比。在過去幾年里，有的用戶在使用減速機(jī)時，由于違規(guī)安裝等人為因素，而導(dǎo)致減速機(jī)的輸出軸折斷了，使企業(yè)蒙受了不必要的損失。因此，為了更好的幫助廣大用戶用好減速機(jī)，向你詳細(xì)地介紹如何正確安裝行星減速機(jī)。

正確的安裝，使用和維護(hù)減速機(jī)，是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。因此，在安裝行星減速機(jī)時，請務(wù)必嚴(yán)格按照下面的安裝使用相關(guān)事項(xiàng)，認(rèn)真地裝配和使用。

***步

安裝前確認(rèn)電機(jī)和減速機(jī)是否完好無損，并且嚴(yán)格檢查電機(jī)與減速機(jī)相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機(jī)的定位凸臺、輸入軸與減速機(jī)凹槽等尺寸及配合公差。

第二步

旋下減速機(jī)法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊，插入內(nèi)六角旋緊。之后，取走電機(jī)軸鍵。

第三步

將電機(jī)與減速機(jī)自然連接。連接時必須保證減速機(jī)輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度一致，且二者外側(cè)法蘭平行。如同心度不一致，會導(dǎo)致電機(jī)軸折斷或減速機(jī)齒輪磨損。

另外，在安裝時，嚴(yán)禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。安裝前，將電機(jī)輸入軸、定位凸臺及減速機(jī)連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈。其目的是保證連接的緊密性及運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性，并且防止不必要的磨損。

　　齒輪,齒軸等主要零件采用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼。采用滲碳,淬火磨齒等制造工藝。承載功率大,且功率越大,優(yōu)點(diǎn)越突出;采用硬齒面技術(shù),使用壽命長,使用性廣，可正反運(yùn)轉(zhuǎn)，工作環(huán)境為了40+45，低于0度時，啟動前潤滑油應(yīng)預(yù)熱到10度以上

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