【廠家】生產J164電刷，碳刷，J201碳刷，電刷

電刷裝入刷架后，應以電刷能夠上下自由移動為宜，只有這樣，才能確保電刷在彈簧的壓力下隨著不斷的磨損，而與整流子或集電環持續保持緊密接觸。因此，電刷的四個側面與刷架內壁之間必須留有一定的間隙。實踐證明，這個間隙一般在0.1~0.3毫米之間。既不宜過大，也不宜過小。間隙過小，可能造成電刷卡在刷架中，彈簧無法壓緊電刷，電機工作失去意義；間隙過大，電刷則會在架內產生擺動，不僅出現噪音，更重要的是出現火花，對整流子或集電環產生破壞性影響。

4．刷架的下端邊緣距整流子或集電環表面的距離應保持在2~4毫米范圍內。其距離過小，刷架易擦損整流子或集電環；過大，電刷易顛動而造成損壞。

電刷是電機（除鼠籠式電動機外）傳導電流的滑動接觸體。在直流電機中，它還擔負著對電樞繞組中感應的交變電動勢，進行換向（整流）的任務。實踐證明：電機運行的可靠性，在很大程度上決定于電刷的性能。

根據電刷的生產方法，分為兩類。一類是有色電刷，即金屬石墨電刷。一類是黑色電刷。有色電刷中，含有色金屬，主要是銅粉、銀粉、其次是鉛粉、錫粉、氧化鉛粉等，余量為鱗片石墨粉。各種金屬粉末含量多少隨電刷的技術要求而定。當金屬含量達到!"#以上時，可不加粘結劑，將粉末混勻后直接壓制成型。否則要加入粘結劑（煤瀝青、煤焦油或樹脂等）。黑色電刷選用石油焦、瀝青焦、炭黑、木炭以及天然石墨粉等，加入部分粘結劑（如煤瀝青、煤焦油和人造樹脂等）制造的。采用樹脂粘結劑經固化制造的電刷為高電阻電刷，而焙燒后的產品稱炭刷和石墨刷（以天然石墨為主要原料）經石墨化后的產品稱電化石墨刷

制造電刷所使用的原料分三類，一是金屬粉末；二是炭和石墨粉末；三是粘結劑。由于電機的使用工況條件不同，所以電刷的種類繁多。不同牌號的電刷，其技術性能上有較大的差異。所以需要在配方和工藝中進行調整。配方組成包括：!）選用不同的原料和所占比例；"）干粉的粒度組成；#）粘結劑的種類、性質和所占比例。制造電刷所使用的原料較多，它們具有不同的物質結構和性能，將這些不同性質的原料按一定比例配合混勻，則得到與單一原始原料性能完全不同的綜合效果。干粉粒度組成，影響它的堆積密度，由于顆粒間的相互搭接的差異，產生不同程度的孔隙（氣孔）。顆粒越細，表面積也越大，需粘結劑多。顆粒的長寬比不同，成型后電刷具有各向異性。煤瀝青、煤焦油粘結劑的組成十分復雜，它的生產方法、技術指標以及加入量的多少，均直接影響產品的最終性能。到目前為止，還不能根據電刷性能要求，采用理論計算的方法，設計產品配方。一般是根據理論計算和實際試驗相結合的方法確定。當生產工藝和原料質量改變時，原來的配方便不一定適用，此時應修改工藝與配方，才能達到原定的質量標準和使用要求。對于使用信譽較高的產品，應盡量維持配方和工藝的穩定。

1 具我所知，目前電機所用電刷大部分是碳刷，如銀石墨、銅石墨、電化石墨等；也有直接用金屬片作電刷的，比如說手機震動電機中的圓柱震動馬達的刷片大多用金屬材料，好像是鈹鎘銅（不一定記得準確了哈）！

2 電刷型號、技術性能、及試驗條件符合JB4003－85標準規定 型號電阻率μΩm洛氏硬度體積密度 短路換向器試驗推薦工作條件基本值載荷Vg/cm3一般電刷的接觸電壓降