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冷庫安裝目前主要存在問題

冷庫技術(shù) 冷庫建造

      商業(yè)冷庫安裝價格競爭激烈　近幾年隨著冷庫數(shù)量的增加。商業(yè)冷庫出租轉(zhuǎn)讓頻繁，行業(yè)內(nèi)低價競爭激烈，加之高溫冷庫安裝和低溫庫比例失衡以及地理位置的差別，存貯肉類及速凍食品的低溫庫供不應(yīng)求，大量的高溫庫閑置待用，導(dǎo)致大多商業(yè)冷庫經(jīng)營企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不佳。
      但在實際操作應(yīng)用中，冷庫利用率偏低 空間利用率 保守的冷庫安裝一般高5m左右。尤其是無隔架層的冷庫利用率低于50%如物品堆碼的高度一旦達(dá)到3.2m時，外包裝為紙箱的食品，因重壓變形、吸潮等原因極易出現(xiàn)包裝破裂、倒塌等現(xiàn)象[6]導(dǎo)致食品品質(zhì)降低，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失
      然后以冷藏車、簡易汽運等方式運至廣州、上海、杭州等南方鄉(xiāng)村進(jìn)行銷售經(jīng)營，周年利用率以蘭州市為例：大多數(shù)冷庫每年510月份期間貯藏荷蘭豆、西蘭花、花椰菜、大白菜、甘藍(lán)、百合等新鮮蔬菜。冷庫閑置期長達(dá)6個月。蘭州肉聯(lián)廠低溫冷庫貯藏肉制品、速凍食品、雪糕、冷飲等，利用率相對較高。而其他冷庫安裝中僅有少量冷庫在10月至翌年4月份貯藏水果，其余時間基本關(guān)閉閑置，周年利用率僅能達(dá)到50%
      缺乏統(tǒng)一規(guī)范，國內(nèi)很多冷庫屬于無證設(shè)計、裝置。缺乏特種設(shè)備平安技術(shù)檔案現(xiàn)象較為普遍。操作人員未經(jīng)專業(yè)無證上崗，管理人員平安意識淡薄。局部容積500m3以上以氨為制冷劑的土建食品冷庫，其庫址選擇、地基處置、制冷設(shè)備裝置等嚴(yán)重不符合《冷庫安裝規(guī)范》要求，存在諸多安全隱患。許多冷庫名為氣調(diào)庫卻達(dá)不到氣調(diào)的目的局部低溫庫一建成就面臨停用或只能按高溫庫降級使用的局面。
      設(shè)施設(shè)備老化嚴(yán)重 制冷機(jī)的正常維修周期一般為運轉(zhuǎn)8000-10000h即應(yīng)進(jìn)行大維修；運轉(zhuǎn)3000-4000h進(jìn)行中維修；運轉(zhuǎn)1000h進(jìn)行小維修[5]適時對制冷系統(tǒng)進(jìn)行維修、頤養(yǎng)，2.3制冷系統(tǒng)維修措 施不力。可以及早消除事故隱患。因為國內(nèi)大多數(shù)冷庫尤其是90年代以前所建冷庫安裝，設(shè)施設(shè)備陳腐、管道嚴(yán)重腐蝕、墻體脫落、地基下陷、壓力容器不定期檢驗。普遍開開停停，帶病運營現(xiàn)象十分嚴(yán)重。
      電耗增加11%冷凝器中若存在油膜、水垢，2.4冷庫節(jié)能措施未引起足夠重視 冷庫屬于耗能大戶。有數(shù)據(jù)表明：蒸發(fā)器內(nèi)油膜增加0.1?L會使蒸發(fā)溫度下降2.5℃。蒸發(fā)器外表結(jié)霜等均會導(dǎo)致蒸發(fā)溫度下降，耗電增加。另外，低溫庫凍結(jié)間或速凍裝置進(jìn)貨后壓縮比小于8時，應(yīng)先采用單級制冷壓縮，當(dāng)蒸發(fā)壓力降下來后，其壓縮比大于8時再改用雙級壓縮制冷方式[5]而許多低溫冷庫一開機(jī)就啟用雙級壓縮機(jī)，使冷庫能耗加大。
      大多數(shù)冷庫只有13名操作人員，自動化控制水平低迷　國外冷庫安裝的制冷裝置廣泛采用了自動控制技術(shù)。許多冷庫基本實現(xiàn)夜間無人值班[2]而我國冷庫的制冷設(shè)備大多采用手動控制，或者僅對某一個制冷部件采用了局部自動控制技術(shù)，對整個制冷系統(tǒng)做到完全自動控制的較少，貨物進(jìn)出、裝卸等方面的自動化水平普遍較低。
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