輸送式自動噴砂機0

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供應輸送式自動噴砂機

本機為自動噴砂，只需旁邊有人將品放在輸送帶上，噴砂可自行在倉內進行，具有以下主要特點:

1.本機配置噴槍10支,可根據需要調節(jié),效率特高.

2.采用雙向變頻調速,噴槍擺動及輸送速度均可自由調節(jié).

 3.密封性好,帶塵砂分離器,除塵箱,效果均勻,符合環(huán)境要求.

應用范圍: 適用于各類平面板材、鋁鍋、面包爐、三明治烤盤、平面玻璃及相關類似產品的噴砂處理.

(4)噴砂機功用：
1、表面加工：
金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點，鈾色去除，彩繪重生。

2、美化加工：
各種黃金，K金飾品，貴金屬制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。

3、蝕刻加工：
玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。

4、前處理加工：
鐵氟龍（TEFLON），PU，橡膠，塑料被覆，橡膠滾桶（ROLLER），電鍍，金屬噴焊，鍍鈦等之前處理，使表面附著力增加。

5、毛邊加工：
電木，塑料，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。

6、應力消除加工：
航天，國防，精密工業(yè)之零件，除銹，除漆消光，整修等之應力消除加工處理。

7、電子零件加工：
硅芯片之霧面及蝕刻，晶圓背面雜質去除，電子零件封裝之溢膠，成品表面印字的去除，陶瓷電熱之清潔

8、模具之加工：
一般模具表面之噴砂，模具咬花后霧面處理，線切割模，玻璃模，輪胎模，導電橡膠模，鞋模，電木模，電鍍模，按鍵模，塑料制品模。

9、大工作物之加工：
大型工件如油槽，化學槽，船殼，銅構，鐵皮屋，貨柜，汽車工業(yè)等之除銹，除漆，維修及大片平板玻璃自動霧面處理。

10、玻璃加工：

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]鋁材專用輸送式自動噴砂機

適用于平板類，盤類，四方體，型材及其他異性工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材，普通鋼板，玻璃鋼板，石材，平面不粘鍋，烤盤，多士爐，電腦機箱，功能DVD面板，筆記本，電腦主機板，裝飾件，包牌徽章，通訊器材，鋁板材，型材及其他異型件等。

輸送式自動噴砂機廠家闡述吊鉤式噴砂機與真空式噴砂機

山東曲阜匯眾噴砂機設備有限公司專業(yè)研發(fā)生產噴砂機,東莞噴砂機,手動噴砂機,輸送式自動噴砂機,自動滾筒噴砂機等各種噴砂機.噴砂機

一、吊鉤式噴砂機裝置
　　吊鉤式噴砂機裝置也叫吊架式噴砂機，依照工作的條件，有時候工作以懸吊的狀態(tài)進行噴砂，較為良好。并通常施行噴砂加工時，使工件回轉，吊架式噴砂，大部分采用投射式噴砂，噴嘴噴射式因噴嘴噴射的風壓，工件擺動影響工作而很少使用，但也有一些特殊較重型工件在不受噴咀風壓影響的情況下，采用這種方式。

二、真空式噴砂機裝置
　　此裝置也被稱為無塵噴砂機及吸附式噴砂機裝置，大型工件，不能放進加工室時或成構造物的噴砂，粉塵及磨料四方飛散，現在不得已的情況下，也在使用，如此原始性的作業(yè)，如果其條件適合，采用真空式噴砂裝置，可以全面，或大幅度改善環(huán)境，若要即可回收沖擊工件面的磨料，噴砂面積小的噴嘴噴砂式較為容易。

　　為防止磨料和粉塵飛散出刷子外面，加工面應為平面較好，雖然角部及一定形狀起伏的加工面，可以選擇適合形狀的刷子使用，但原則上真空式噴砂機裝置是平面用，以及噴砂模樣是帶狀的。

　　投射式也沒有理由不能采取真空式裝置，船體，壁面等到要求擴大噴砂面積時被利用，但需要回收大量的磨料和粉塵，要使用大型、大重量的噴砂頭等，所以全體裝置不得不成為相當大型的裝置，上述各種方式以外，干式噴砂機裝置，依照其用途之不同，有研究考察制造多種裝置供應實際的使用。

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]噴砂機,東莞噴砂機,手動噴砂機,輸送式自動噴砂機,自動滾筒噴砂機.

　　噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術經過不斷的發(fā)展、提高和完善，噴砂機以其獨特的加工機理和廣泛的加工、應用范圍，使其在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞，已廣泛地應用于機械制造、儀器儀表、醫(yī)療器械、電子電器、紡織機械、印染機械、化工機械、食品機械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領域。

一、噴砂機的主要用途
　　1、零部件外表面的清理強化；
　　2、工夾具和材料的清理強化；
　　3、電鍍，氧化、涂裝前零件的表面清理；
　　4、清除桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物；
　　5、工具、模具、管材、板材和操作件的清理；
　　6、玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理；
　　7、修整焊縫；
　　8、工件表面釉；
　　9、清除噴砂機工件表面氧化皮，清除加工過程中并后的色差（鑄件，鍛件）；
　　10、清理大型渦輪機、發(fā)動機鑄件或復雜的小零件；
　　11、發(fā)動機維修時零件（如氣缸體，活塞和火花塞）清理；
　　12、清潔電刷、接觸器和接線術等的表面，改善導電性能；
　　13、羊皮紙和其他藝術品的清理和保存；
　　14、清除工件表面上的舊油漆和污物等。

二、優(yōu)點
　　1、金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；
　　2、零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應；
　　3、噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
　　4、處理成本大幅度降低，主要體現在工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；
　　5、能耗低，費用省；
　　6、不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用；
　　7、對周圍環(huán)境無害。

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彈簧專用履帶式拋丸機

適用范圍：
彈簧廠、鑄造廠、熱處理廠、電機廠、機床配件廠、自行車零件廠、動力機廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等.
1、適用于品種繁雜，中小工件的大批量生產;
2、各種異形構件:中小型鑄件、壓鑄件、彈簧、五金工具、銅件、鍛造件、焊接及熱處理的表面清理化和強化
履帶式拋丸機特點：  
QPL型履帶式拋丸強化清理機，適用于對各種零件表面清理，凡各種金屬鑄件表面粘砂清理、黑色金屬零件的表面除銹、沖壓件表面毛刺和毛邊的倒鈍、鍛件和熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細化等均可通過該系列設備的拋丸強化工藝來實現.
1、結合日本、臺灣綜合技術、吉川國內優(yōu)化制造生產；
2、設計結構緊湊,造型美觀、大方;
3、可替代其它履帶式拋丸機產品;
4、環(huán)保類產品(噪音、振動、密封性相對低于同類產品);
5、清理效率高、操作方便;
6、運行平穩(wěn)、易損件少、維護簡單;
7、拋丸速度可選擇變頻調速;
8、主機主要零部件采用國內外優(yōu)質名牌件,使用壽命長;
9、采用PLC電氣控制系統(tǒng),自動化程度高、安全可靠;
10、自動汽缸升降門設計合理,自帶感應,安全可靠;
11、自帶丸料分離系統(tǒng),分體式(也可設計聯(lián)體)除塵,通風性好,符合環(huán)保要求;
12、本機可加配環(huán)保型除塵箱，并具有防爆、卸爆功能，安全可靠;

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