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          當前位置: 首頁 » 供應產品 » 冶金/鋼材/金屬材料 » 模具鋼 »【S136 S136 S136】

          【S136 S136 S136】

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          產品價格: 45/人民幣 
          最后更新: 2012-10-12 16:47:21
          產品產地: 瑞典
          發貨地: 上海 (發貨期:當天內發貨)
          供應數量: 不限
          有效期: 長期有效
          最少起訂: 1
          瀏覽次數: 190
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        2. 公司基本資料信息
          • 上海韻哲金屬制品有限公司
          • 陳小姐小姐 銷售
          • 會員[試用會員產品]
          • 郵件shyunzhe3@163.com
          • 手機13262623362
          • 電話
          • 傳真
          • 地址上海市徐匯區石龍路188號
          • 進入商鋪
           
          產品詳細說明

           

          簡介

          STAVAX  ESR(S136)為高級不銹工具鋼,其具備以下的特性:
          優良的耐腐蝕性
          優良的拋光性
          優良的耐磨性
          優良的機械加工性
          淬火時具有優良的穩定性
          綜合上列的優點,使得該鋼種具有卓越的生產特性。由于其優良的耐腐蝕性,在塑膠模具中使用的好處概述如下:
                較低的維修費用
          模具經過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或存放時,不需要特別的保護。
                 較低的生產成本
          由于模具冷卻水水道不受腐蝕的影響(不象普通模具鋼),熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定,確保了模具恒久不變的成形時間。
          上述的好處結合STAVAX  ESR(S136)的高耐磨性,提供低維修費和高壽命的模具,達到最佳的經濟效益。同時STAVAX  ESR(S136)經過“電渣重熔法(ESR)”精練,具備純凈而細微的組織。
           

          化學成分
          0.38
          0.9
          0.5
          13.6
          0.3
          標準規范
          AISI 420,改良型
          出廠狀態
          軟性退火至約200HB
          辨識顏色
          橙與黑

          用途
           
          STAVAX  ESR(S136)被推薦用于所有的模具,由于其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。
                耐腐蝕、銹蝕
          對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。
                耐磨性
          在使用磨耗較大的注模材料(包含熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
               高光滑度的表面
          生產光學產品,如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑膠制品等。

          模具種類
          建議硬度,HRC
          注塑模
          1 熱塑性塑膠
          2熱固性塑膠
           
          45—52
          45—52
          壓縮往復式模具
          50—52
          PVC,PET等等的吹氣模
          45—52
          擠壓、抽伸模
          45—52

          特性:

          物理性質

          如表示,鋼材淬火、回火至50HRC在室溫及高溫的數據。

          溫度℃
          20
          200
          400
          密度  kg/m3
          7800
          7750
          7700
          彈性系數
          N/mm2
          200 000
          190 000
          180 000
          熱膨脹系數
          1/℃
          11.2×10-6
          11.6×10-6
          熱傳導系數
          W/m °C
          16
          20
          24
          比熱
          J/Kg°C
          460

          *基于熱傳導系數的測量實驗是異常困難的,數值的最大偏差約為±15°%
           
           

          室溫抗拉強度

          抗拉強度為近似值,只供參考。所有試片均取自直徑25毫米(1//)圓棒[取軋制方向]由1025±10℃。油淬及回火兩次的硬度值顯示。
           

          硬度
          50HRC
          45HRC
          抗拉強度, Rm
          N/mm2
          1780
          1420
          屈服強度,Rp0.2
          N/mm2
          1460
          1280

           

          耐腐蝕性

          STAVAX  ESR(S136)能抵抗水、水蒸氣,弱有機酸,稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。經由STAVAX  ESR(S136)制成的模具。若在潮濕的環境中操作,或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹或被污染。STAVAX  ESR(S136)在低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候,特別能顯示出優良的耐腐蝕性。
          熱處理
          軟性退火
          在保護狀態下,加熱至780℃均溫后,于爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,接著再置于空氣中冷卻。
          應力去除
          經過粗加工后,必須加熱至650℃,均溫2小時后,緩慢冷卻至500℃,然后置于空氣中冷卻。
           

          淬火

          預熱溫度                                :600-850℃
          淬火溫度(奧氏體化溫度):1020-1050℃
          常用溫度                                :1030℃

          溫度℃
          保溫時間 分鐘
          回火前硬度
          (HRC)
          1020
          30
          56±2HRC
          1050
          30
          57±2HRC

          保溫時間=當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫
          度后,才開始計算再爐中的保溫時間
           
          淬火時必須保護,以避免脫碳及氧化
           

          冷卻介質

           流動粒子爐或鹽浴爐250-550℃分級淬火,然后冷卻于高速空氣中。
          l        高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到最適當的特性,在模具的變形程度可接受的條件下,冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4-5bar的氣壓。
          鋼材冷卻至50-70℃(120-160°F)應立即回火。

          回火

           
          參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次,每次回火后,必須冷卻到室溫,最低的回火溫度為180℃(適用于小件)。保溫時間至少兩小時。
                                                              
          注1:建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。
          注2:以上的曲線數據只適宜小型模具。模具可達的硬度要視模具的尺寸。
          注3:應避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度<250℃的組合,避免模具產生太大的應力。

          尺寸變形

          淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。
          模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理后的尺寸變形。
          在粗加工與半精加工之間建議預留0.15%作為STAVAX  ESR(S136)的加工預留指標。
           

          淬火過程中的尺寸改變

           
          試片100×100×25毫米經正規的熱處理程序,在淬火時的尺寸改變。

          淬火溫度
          由1020℃起
          寬%
          長%
          厚%
          油淬             最小
                               最大
          +0.02
          -0.05
          +0.02
          -0.03
          +0.04
          分級淬火     最小
                               最大
          +0.02
          -0.03
          ±0
          +0.03
          -0.04
          空冷             最小
                               最大
          -0.02
          +0.02
          ±0
          -0.03
          ±0
          真空淬火     最小
                               最大
          +0.01
          -0.02
          ±0
          +0.01
          -0.04

          機械加工
           
          以下的圖表提供STAVAX  ESR(S136)退火狀態的機械加工數據。硬度約215HB(只作參考指標)。
          車削

          切削參數
          鎢鋼刀具
          高速鋼
          刀具
          精車
          粗車
          精車
          切削速度, vc
          米/分鐘.
          140—170
          170—220
          25
          進給量, f
          毫米/轉
          0.3—0.6
          —0.3
          —0.3
          車削深度, ap
          mm
          2—6
          —2
          —2
          ISO標準
          P20-P30 鍍覆硬質合金
          P10 鍍覆硬質合金或陶瓷

          表面銑削

          切削參數
          鎢鋼刀具
          高速鋼
          刀具
          精車
          粗銑
          精銑
          切削速度, vc
          米/分鐘.
          180—260
          260—300
          30
          進給量, fz
          毫米/齒
          0.2—0.4
          0.1—0.2
          0.1
          切削深度, ap
          毫米
          2—5
          —2
          —2
          ISO標準
          P20-P40 鍍覆鎢鋼
          P10—P20 鍍覆鎢鋼或金屬陶瓷
          端銑

          切削
          參數
          端銑刀類型
          整體硬質合金銑刀
          可換硬質合金銑刀
          高速銑刀
          切削速度(Vc)
          米/分鐘
          80
          150—200
          251
          給量(fz)
          毫米/齒
          0.03—0.22
          0.08—0.22
          0.05—0.352
          ISO標準
          K10,P40
          P20—P30

          1)   氮化鈦涂層端銑刀Vc~35米/分鐘
          2)   取決于銑削的半徑深度和刀具的直徑
           
           
           

          鉆孔

          高速鋼麻花鉆頭

          鉆頭直徑
          鉆孔速度, vc
          進給量, f
          毫米
          米/分鐘
          尺/分鐘
          毫米/轉
          吋/轉
          -5
          5-10
          10-15
          15-20
          -3/16
          3/16-3/8
          3/8-5/8
          5/8-3/4
          14*
          14*
          14*
          14*
          47*
          47*
          47*
          47*
          0.08-0.20
          0.20-0.30
          0.3-0.35
          0.35-0.40
          0.003-0.008
          0.008-0.012
          0.012-0.014
          0.014-0.016

          *對于鍍覆高速鋼鉆頭Vc~20米/分鐘(65英尺/分
          鐘)
           
           
           
          鎢鋼鉆頭

           
          鉆頭類型
          切削參數
          可替換
          刀片型
          全鎢鋼
          釬焊鎢鋼
          鉆頭1
          切削速度(Vc)
          米/分鐘
          180—230
          80
          60
          進給量(fz)
          毫米/齒
          0.03—0.102
          0.10—0.252
          0.15—0.252

          1)   帶有內部冷卻管道和釬焊鎢鋼刀具
          2)   取決于鉆頭直徑
           
          焊接
           
          如能做好預防,這些措施如:正確的焊接程序、焊前預熱、焊口加工及焊條的選擇等,工具鋼的焊接也能得到很好的效果。如模具補焊后須拋光或光蝕刻花,則須選用與模具鋼材化學成分相同的焊條
           

          焊接方法
          TIG鎢極氬弧焊
          MMA手工電弧焊
          工作溫度
          200—250℃
          200—250℃
          焊條
          STAVAX ESR(S136)
          氬弧焊條
          STAVAX ESR(S136)焊條
          焊后硬度
          54—56HRC
          54—56HRC
          焊接后熱處理
          預硬狀態
          模具必須回火,采用較低于原先熱處理時的回火溫度約10—20℃
          退火狀態
          保護狀態下將模具加熱至780℃,均熱后在爐中以每小時10℃的速度至650℃,然后冷卻于空氣中。

          光蝕刻花
           
          STAVAX ESR(S136)的低雜質含量,非常適合光蝕刻花。因為STAVAX ESR(S136)的優良抗腐蝕性,所以必須采用特別的光蝕刻花程序。
           
          注:
          此處提出的資料和數據為典型值或平均值,不是保證的最大值或最小值。對所述材料逐一提議的應用僅作為舉例說明,使讀者可以做出自己的評定。對這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下,本公司不對產品的錯誤選用及其后果負。
           
           
           
           

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