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主要承接：橋梁拆除、箱梁拆除、混凝土拆除、建筑物拆除、樓梯拆除、墻體拆除、樓板拆除、橋梁拆除、混凝土拆除；擁有液壓墻鋸、液壓繩鋸、液壓鉗、混凝土鉆孔機、風鎬、破拆機、分裂機等先進的混凝土拆除設備。
繩據專業拆除特點：箱梁切割拆除、橋墩切割拆除、橋梁切割拆除、大梁切割拆除、煙筒切割拆除、主要針對高難度的拆除工程保護層拆除和無聲拆除。
液壓鉗專業拆除特點：橋面拆除、墻體拆除、樓板拆除、屋頂拆除、無聲破碎拆除、保護層專業拆除、樓層拆除、鋼結構拆除、高難度的拆除建筑專業拆除：樓房拆除、平房拆除、廠房拆除、臨時建筑拆除、違章建筑拆除、橋梁建筑拆除等各類建筑物、構筑物的拆除工作。
在過去50年來，作為降低工程成本的途徑，工業金剛石在建筑工業中的應用，不但在用量上呈現穩步增長，而且應用的領域也不斷增加。據估計現在每年全球金剛石工具的市場銷售額接近10億美元。這主要是由于金剛石生產商和金剛石工具制造商、冶金行業和機械制造業人員共同開發與技術進步，使的金剛石工具行業有可能生產出高技術性能的工具制品，因而使得當今的建筑工業能夠隨心所欲地選用。一、建筑行業
由于建筑、拆除與維修及民用建筑工程組成的建筑業被認為是國民經濟最重要的部分之一。以美國為例，1998年其新的建筑工程金額超過6000億美元。在以歐洲和日本為例，在過去50年以來，為滿足人口不斷增長引起的房屋建造與商業建筑兩方面的需求，大量改造改建工程和開發項目工程繼續增長。
由政府與貿易協會提供的報告表明，美國建筑業也呈上升趨勢。過去七年多來建筑業的明顯上升趨勢還會繼續發展。公共寫字樓建設、大眾教育設施、公路和多用住房建筑被大家公認是發展最大的領域。
二、建筑、維修與拆除用金剛石
50多年來，由于建筑工業的增長，工業金剛石工具在建筑工業中的應用蒸蒸日上，并在不斷降低成本的條件下，提高生產效率和工具壽命。由于滿足了成本控制，目前金剛石工具已被認可為最有效的切割建筑材料的工具。
這段時期金剛石工具的發展是由于在很多不同應用領域的開發所致。有M.Jennings報道的最新實例清楚表明，目前金剛石工鋸的應用一延伸刀普通的民用建筑工程項目中。為遵守歐洲運輸規程，應將運輸卡車的允許承載量增大到40噸，因而所有通過英國的道路橋梁需進行相應的檢測，以確保增大的載荷能安全通過。在某些情況下橋面和橋墩要大大強化與加固或完全更換。要在較短的工期內以最少的交通停頓和較少的預算費用實現上述目的，最有效的解決辦法是廣泛使用金剛石孕鑲取心鉆頭、圓盤鋸和繩鋸。
因交通阻塞與中斷引起的費用不斷上升促使金剛石工具廣泛使用，它能使工程施工時間大大縮短。美國混凝土鋸切于鉆進協會雜志“Concerete Openings”（混凝土天地）經常報道是用金剛石工具的實例。在最近的一次報道中，美國亞特蘭大Hartsfield國際機場舊跑道翻新重建時由于全面采用金剛石工具而明顯地節省了時間與費用，采用常規的方法要耗資3500-3900萬美元，跑道至少要完全關閉六個月。采用金剛石節縫切割機可以將舊跑道分成易處理部分，快速取出運送到機場外，并立即鋪上新跑道。雖然這種“快速鋪設法”費用高達5200萬美元，但把每關閉一天跑到需花費50萬元的費用考慮進去的話，增加的費用還是合理的。通過大量自動化應用，是制造工藝工程更為有效，未來是用金剛石工具的趨勢人會持續增長。僅在1999年一年內兩大設備制造廠商推出了更為便捷、有效且基本投資費用低的激光焊接設備。金剛石與可供選擇的結合劑原材料的更為有效的應用，再加上其整個成本的下降，使金剛石工具在經濟上更為大家所認可與接受。這些事例清楚表明，由于其令人滿意的成本，金剛石工具已能滿足和適應工業需求。
三、公路與機場跑邊面紋理加工 金剛石工具大量用于公路與機場跑道表面的整平與紋理結構加工。英國交通監控部門與世界上其他許多運輸管理一樣認為是用金剛石工具能夠保證 交通停頓最短情況下的施工速度與精度。目前專門用于公路與機場設施的維修施工。
四、建筑材料的表面紋理加工
五、金剛石繩鋸
金剛石繩鋸鋸切工藝自從70年代第一次開發應用于天然石材的開采后，在建筑工業中產生了重大影響，特別是在建筑結構的拆除與修正中作用巨大。繩鋸鋸切工藝應用的增長主要是由于它降低成本。除了能提高切割速度，并留下清晰、光滑、平整的切割表面外，還能相應節省與降低設備動力、勞動力成本，減少過多的切割量、噪音與粉塵污染。
由于使用了高強度的30/40美國目的人造金剛石，進來成功地對工具設計進行了改進與完善使得切割鋒利，提高了鋸切速度從而降低了鋸切工程所需時間，提高了鋸切效率。
此外，為了提高工具的整體性能，使用了可選擇的釬焊結合劑系列。與常規的燒結串珠相比較，該技術可更好的控制金剛石在串珠上的整體分布及其磨損速率。由于在應用中金剛石凸出高度更大，故趨向于使用高強度金剛石。
六、孕鑲金剛石圓盤鋸
對于混凝土與瀝青公路的維修與公用設施安裝鋸切，多數承包商都愿采用φ350mm到φ1m以上的 水冷金剛石圓盤鋸片而不采用其它常規鋸切工具，鋸片多安裝在以柴油發動機作為動力的切割機上，要求切割鋒利、壽命長、停機少、故障少，并要降低勞動力成本。使用這種工藝的另一有利因素是切割精度高，能量利用更為有效。
過去25年來，為保持穩定的鋸片性能，在鋸切鋼筋混凝土和高磨蝕性瀝青為主的材料時，金剛石工具制造行業堅持大量使用30-50美國目的六八面體完整晶型金剛石。為強化鋸片的耐磨性，在生產鈷合金結合劑刀頭時，不采用常規的熱壓工藝，而趨向于使用熔滲燒結工藝。
在使用性能方面，由于使用更大功率的切割機，加之在鋸片生產中使用耐磨的結合劑與高強金剛石，從而延長了整個工具壽命，并由于減少了停機時間而改善了其經濟性能。
七、干式圓盤鋸切割
于80年代中期才開始采用φ110-φ400mm直徑的 孕鑲式金剛石刀頭干切鋸片和連續式鋸片，不附加冷卻措施而能用于材料的鋸切于開槽。這主要是由于將刀頭采用激光焊接在鋸片基體上，同時對鋸片的技術性能進行了完善與改進，使其能安全地使用。自從開發出干切時鋸片后，由于它具有一些操作使用上的優勢，諸如更高的圓周切割速度與切割效率，同時不降低使用壽命，固干式切割取代了傳統的樹脂切割偏于冷卻式濕切金剛石鋸片。更為重要的是干式切割工藝使其在冷卻水提供困難的地區能更方便地使用，同時因減少事后的清除工作而節約了成本。
八、混凝土鉆孔
由于金剛石孕鑲取心鉆具優于傳統的沖擊鉆孔技術而成為在各種建筑材料中鉆進小孔與大直徑孔的第一選擇。由于其鉆進速率高，壽命長，鉆進很深，尺寸精確，而且不要在此修整孔眼，噪音低，廢巖屑少，所以深受使用這歡迎。
最初鉆具的開發傾向使用有青銅與鈷粉再加入適量用于提高耐磨性的碳化鎢燒結的刀頭。這種刀頭孕鑲有20-50美國目的粗顆粒天然金剛石。
九、建筑工業中的混凝土
混凝土是建筑工業所有工程中使用的最重要的材料之一。根據石料生產協會（QPA）報導，由于混凝土用途的多樣性，僅英國每年生產的預混混凝土達到2200萬立方米左右，并以每年1.5個百分點的速度增長。
盡管混凝土應用范圍非常廣泛，倘若不加保護與處理，在工作環境中暴露出的有害元素可能常常導致互凝土外表或內部鋼筋迅速銹蝕。
更具NiDI報導，在美國有60萬左路橋被列為鋼筋混凝土已銹蝕，其維修費用非常高昂，將要花費200億美元。
十、未來對金剛石的要求
自從進入建筑工業，金剛石工具的應用在很廣的范圍內繼續推廣與發展，取代了很多傳統的磨料工具與切割技術。正如上述已經描述的那樣，其主要的原因是能保證很高的生產效率和工具壽命，同時降低能量消耗和浪費。為使這種趨勢繼續向前發展，企望金剛石合成、工具加工、粉末冶金和設備制造商能繼續促使金剛石工具制造上生產出高品質、高性能的金剛石工具。
最理想的解決辦法是是用粗顆粒、高強度金剛石。
十一、對粗顆粒、高強度、高熱穩定性人造金剛石的評價
為正是鉆具壽命與鋸切效率方面的潛在優勢，采用粗顆粒、高強度和熱穩定性好的金剛石磨料能夠實現這一目標。為此進行了一系列金剛石繩鋸與薄壁鉆具的試驗。
十二、鋼筋混凝土的薄壁鉆具鉆進
第一系列鉆進試驗采用人工控制的克里斯坦森300建筑鉆機完成。
測定了四種濃度為30%、直徑為107mm的700SPC（每克拉顆粒數）、325SPC、250SPC和150SPC金剛石焊接式薄壁鉆。以花崗巖和燧石石料的鋼筋混凝土鉆進孔眼。四種鉆具的平均試驗結果表明，以700SPC金剛石鉆具鉆進花崗巖和燧石鋼筋混凝土的結果作為標準參照系進行比較，325SPC和250SPC金剛石鉆具既獲得較長鉆具壽命，又獲得更高的鉆進效率。鉆頭的載荷基本相近，但是150SPC粗顆粒金剛石鉆具到頭磨耗嚴重。
采用相同的參數鉆進燧石鋼筋混凝土，標準的700SPC金剛石鉆具表明，其刀頭嚴重磨損。并導致刀頭基體碎裂與崩落。但是使用粗顆粒、高強度金剛石時，不使用過高的載荷，仍能達到較高的鉆進效率與鉆具壽命。
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