■設備特點
☆該機組配以不同的玻璃鋼模具可生產(chǎn)不同的玻璃鋼產(chǎn)品，如電纜橋架、電工梯、門窗型材、格柵、護欄等等截面玻璃鋼拉擠制品。
☆調試、斷續(xù)、連續(xù)三種工作方式便于工藝調整。
☆牽引力、牽引速度數(shù)字顯示，根據(jù)生產(chǎn)需要調節(jié)。
☆液壓油冷卻功能適于連續(xù)生產(chǎn)，液壓油加熱功能適于寒冷地區(qū)。
☆速度0.1～1.0m無級調速。
☆多種故障預警功能。
拉擠成型工藝比較簡單。所用增強材料的種類較為廣泛，可以使用纖維狀的，也可以使用編織物或氈狀的，其組分可以是玻璃纖維，也可以是芳綸纖維、碳纖維或其他纖維材料的。
增強材料通常采用連續(xù)的喂入方法，例如采用無捻粗紗紗團，從紗架上連續(xù)喂入纖維的方法。拉擠成型時，纖維首先穿過與玻璃鋼制品尺寸相同的熱成型模，然后進入一個拉引機構。在紗架與成型模之間，設有一個膠槽，其中放置有預先配制好的樹脂，纖維浸漬樹脂后經(jīng)導向裝置進行排布，而后進入成型模。
在導向裝置上，設有一個圓孔或狹縫，用來除去纖維上粘有的過多的樹脂。成型模的溫度分布，是經(jīng)過精心設計的，以確保拉擠料離開模具后部端口時，樹脂已完成固化過程。在拉引機構和切割機的前方，設有一個空氣冷卻段，以冷卻溫度較高的拉擠制品。
