騰達粉料輸送設備，低壓輸送設備，氣力輸灰全套設備D發貨

騰達粉料輸送設備，低壓輸送設備，氣力輸灰全套設備D發貨。
各種專業輸灰設備請到河南騰達真空設備廠。騰達設備是研制、開發、應用氣力輸灰設備的專業供應商，以其雄厚的技術研發隊伍，精良的加工設備，誠信為本的經營作風，同電力科學院，環境科學研究所等科研設計部門合作，研制生產的優質系列產品，在電廠、水泥廠、化工、食品、醫藥等領域得到了廣泛應用，各項性能指標均優于同類產品。贏得了用戶好評和信賴。
    騰達主要產品如下：LFB料封泵系列（氣力輸灰料封泵/氣力輸送料封泵/低壓輸灰料封泵/多功能料封泵/返灰泵）、混合攪拌機系列（加濕攪拌機/雙軸加濕攪拌機/單軸加濕攪拌機/粉煤灰加濕攪拌機/粉塵攪拌機）、電線成型設備（電線成圈機、電線纏繞機）、環保農業設備（秸稈煤炭成型機、秸稈燃煤成型機、喂料機、秸稈顆粒機）、彩磚彩瓦機、真空釋放閥、細灰閘板閥等各種配套設備。

騰達料封泵詳情展示：
  一、料封泵發展趨勢：
    隨著國家對環境保護標準的提高及粉煤灰綜合利用意識的增強，電廠改水力出灰為干出灰已成為當前發展的趨勢。近年來干灰輸送大多使用倉泵，但就目前運行情況看使用倉泵由于氣壓高，耗電量大，維修費用高等原因，既污染環境又浪費資源，給儲運煤灰帶來不便。而我廠研制生產的LFB系列料封泵，具有風壓低、操作簡單、維修量小等特點，廣泛用于電力、水泥、化工等行業，是輸送各種粉狀物料的理想設備。

  二、使用騰達料封泵的優越性：
    1、設備投資小，用一臺料封泵可替代二臺倉泵，降低了設備投資。
    2、料封泵的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供氣壓力，節約了耗氣量，同時降低了電機功率。
    3、降低了維修費用。該系統一次安裝調試投運后，基本不用操作，幾乎沒有維護量，檢修工只須定期檢查即可。
    4、低壓力輸送，設備密封性較好，運行可靠，無堵管現象，環境面貌得到完善。

  三、單倉泵、負壓輸送粉煤灰存在的問題：
    1、耗電量大、磨損嚴重

  由于倉泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高壓力供氣，彎頭管道磨損嚴重。磨穿焊補，更換頻繁，特別是出料閥、進料閥、排氣閥磨損嚴重，經常卡死、加上氣動三大件損壞維修費用高，工人搶修爬泵體上，溫度高，環境惡劣，勞動強度大。
    2、操作復雜

  由于倉泵采用料位及時間自動控制，控制臺接線復雜、稍有問題，涉及電氣、熱工、除灰檢修三大部門多個專業人員到灰場，延誤檢修時間，給管理帶來許多麻煩，難以保證生產正常進行。
    3、環境極差

  由于上述原因，為保證運行，搶修次數多，設備到處漏灰，危及廠里的環境和周圍群眾生活環境，給文明生產造成極大影響。
    4、影響粉煤灰綜合利用

  為開展粉煤灰綜合利用，企業投巨資搞粉煤灰生產線，但由于輸送系統損壞頻繁，保證不了風選設備系統正常生產，有灰管道送不出，影響用戶供灰，有損企業形象和利益。
    5、影響沉渣池正常運行
  由于設計灰渣分除、倉泵損壞后，只好用水沖至沉渣池，造成沖渣水不夠用，供水緊張，且由于灰細度小，容易造成網管堵塞、閥門、灰渣泵管道結圬報廢，使整個沖渣系統損失嚴重。
    6、負壓輸送雖然磨損較輕，但風機使用幾年后隨著風量的逐漸降低，造成有灰送不及的現象。

  四、料封泵節能效果顯著
    1、料封泵年節約費用（20m3空壓機、倉泵需要兩臺、料封泵需要一臺羅茨鼓風機、功率為90KW、效率80％、年工作6000小時，電價0.28元。）
      單倉泵年電費
      2×132×0.8×6000×0.28=35萬元
      料封泵料封泵年電費
      1×90×0.8×6000×0.28=12.1萬元
      單倉泵改用料封泵年節約電費22.9萬元。
    2、料封泵節約運行費用13+5-2=16萬元。
    3、料封泵減少設備投資20-（6.8×2）=6.4萬元
    以上數據表明：兩臺料封泵替代六臺倉泵每年可節約30余萬元，不但減輕了勞動強度，增加了經濟效益，同時也保護了工作環境。

 五、料封泵安裝操作與維修：

  1、料封泵一般安裝在料倉庫底比較合適，要固定牢靠，并對進出風管給以固定。同時保證風管在水平線上，各連接處要加以密封處理，保證不漏氣。
  2、新投產的泵或改變所輸送物料時，應先把活動風管外腔加入足量的潤滑油，再通過執行機構對活動風管進行調整，來改變噴嘴與噴頭之間的距離，通過調試來選擇一個比較理想的位置同時記下標尺刻度，開始正常工作，停機時先使噴嘴與噴頭閉和并使管道內物料全部送完后才能停風。
  3、料封泵只有在料面具有一定高度時才能正常工作，如果料位低于一定值時輸送量就會減少。
  4、如果突然停氣等原因使管道堵塞時，應使噴嘴與噴頭閉和吹氣直到管道通暢。