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橡膠腳墊（Rubber pads ）是以合成橡膠、雙面膠，把經過硫化的成型的合成橡膠經過橡膠處理劑處理貼上雙面膠沖壓而成，是由合成橡膠、雙面膠兩部分組成。
工業橡膠腳墊通常有透明膠墊、橡膠腳墊、硅膠腳墊、圓形腳墊、半圓形透明腳墊、橡膠墊、硅膠墊、橡皮墊、PU膠墊、PVC墊、EPDM透明墊、玻璃膠墊、PORON墊、半球形腳墊、半球形膠墊、玻璃墊、防撞墊、防滑墊、防震腳墊等等。
1. 橡膠腳墊（Rubber pads ）：具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力后能恢復原狀。橡膠屬于完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度（T g）低， 分子量往往很大，大于幾十萬。
2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件，需隨時做適度的調整，若無，則可能產生制品品質的差異。耐油橡膠板
性能 ： 工作溫度—20℃-60℃；在油類（機油、柴油、汽油、潤滑油）介質中工作，具有密封性和抗膨脹性
用途 ： 用于沖制各種耐油類油封、密封件、圈，與油脂類接觸的工作臺、地面，電子類產品場所的鋪設
設計 ： 特殊規格與特殊技術要求的產品，根據客戶需要，為您進行配方設計，滿足您的要求
包裝 ： 內薄膜、外編織袋定長或定重包裝
制法
（一）原料
昆山丁晴橡膠墊丁腈橡膠聚合用單體為丁二烯和丙烯腈。聚合用輔助原料有如下幾種。
聚合引發劑為：熱聚合采用無機過氧化物（如過硫酸鹽）；冷聚合采用氧化還原引發劑（如過氧化氫和二價鐵鹽共存的催化體系）。聚合度調節劑為長鏈烷基硫酸等乳化劑為陰離子表面活性劑、松香酸皂和脂肪酸皂等。電解質為氯化鉀、磷酸鈉和硫酸鈉等。聚合終止劑為氫醌類、二甲基二硫代氨基甲酸鹽類等。
（二）聚合
丁腈橡膠制造普遍采用乳液聚合法，也有研究溶液聚合法的。現僅就乳液聚會法介紹如下。
1．配方及工藝條件
聚合配方及工藝條件如表7－2和表7—3所示。
2．聚合工藝過程EPDM橡膠板
（1）碳氫相、水相、助劑的配制將一定比例的丁二烯、丙烯腈混合均勻，制成碳氫相。在乳化劑中加入氫氧化鈉、焦磷酸鈉、三乙醇胺、軟水等制成水相。并配制引發劑等待用。將碳氫相和水相按一定比例混合后送入乳化槽，在攪拌下經充分乳化后送入聚合釜。耐磨耐油
（2）聚合往聚合釜內直接加入引發劑，在一定溫度的釜內進行聚合反應,爾后分批加入調節劑，以調節橡膠的分子量。聚合反應進行至規定轉化率時，加入終止劑終止反應，并將膠漿卸入中間貯槽。
（3）脫氣經過終止后的膠漿，送至脫氣塔，減壓閃蒸出丁二烯，然后借水蒸汽加熱及
注：工藝條件聚合溫度為13℃。EPDM橡膠板
真空脫出游離的丙烯腈。丁二烯經壓縮升壓后循環使用，丙烯腈經回收處理后再使用。
（4）昆山丁晴橡膠墊后處理經脫氣后的膠漿加入防老劑D，過濾除去凝膠后，用食鹽水凝聚成顆粒膠，經水洗后擠壓除去水分，再用干燥機干燥，然后包裝即得成品橡膠。經干燥后的橡膠含水量應低于1%，成品膠一般每包重25kg。
