合肥液體聚合硫酸鐵
1、使用前,將本產(chǎn)品按一定濃度(10-30%)投入溶礬池,注入自來水?dāng)嚢枋怪浞炙猓o置至呈
紅棕色液體,再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加,工業(yè)廢水處理直接配
成5-10%投加。
2、投加量的確定,根據(jù)原水性質(zhì)可通過生產(chǎn)調(diào)試或燒杯實(shí)驗(yàn)視礬花形成適量而定,制水廠可以原用的
其它藥劑量作為參考,在同等條件下本產(chǎn)品與固體聚合氯化鋁用量大體相當(dāng),是固體硫酸鋁用量的
1/3-1/4。如果原用的是液體產(chǎn)品,可根據(jù)相應(yīng)藥劑濃度計(jì)算酌定。大致按重量比1:3而定。
3、使用時(shí),將上述配制好的藥液,泵入計(jì)量槽,通過計(jì)量投加藥液與原水混凝。
4、一般情況下當(dāng)日配制當(dāng)日使用,配藥需要自來水,稍有沉淀物屬正常現(xiàn)象。
5、注意混凝過程三個(gè)階段的水力條件和形成礬花狀況。
(1)凝聚階段:是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時(shí)間內(nèi)形成微細(xì)礬花的過程,此時(shí)水體變
得更加渾濁,它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流。燒杯實(shí)驗(yàn)中宜快速(250-300轉(zhuǎn)/分)攪拌
10-30S,一般不超過2min。
(2)絮凝階段:是礬花成長(zhǎng)變粗的過程,要求適當(dāng)?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐A魰r(shí)間(10-15min),至
后期可觀察到大量 礬花聚集緩緩下沉,形成表面清晰層。 燒杯實(shí)驗(yàn)先以150轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s
6分鐘,再以60轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s4分鐘至呈懸浮態(tài)。
(3)沉降階段:它是在沉降池中進(jìn)行的絮凝物沉降過程,要求水流緩慢,為提高效率一般采用斜管
(板式)沉降池(最好采用氣浮法分離絮凝物),大量的粗大礬花被斜管(板)壁阻擋而沉積
于池底,上層水為澄清水,剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降,一邊繼續(xù)相互碰撞結(jié)
大,至后期余濁基本不變。燒杯實(shí)驗(yàn)宜以20-30轉(zhuǎn)/分慢攪5分鐘,再靜沉10分鐘,測(cè)余濁。
6、強(qiáng)化過濾,主要是合理選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑,以提高濾池的去除率,它是提高水質(zhì)的重要措施。
7、本產(chǎn)品應(yīng)用于環(huán)保、工業(yè)廢水的處理,使用方法與制水廠大體相同,對(duì)高色度、高COD、BOD的
原水處理,輔以助劑作用效果甚佳。
8、采用化學(xué)混凝法的企業(yè),原用的設(shè)備無需作大的改造,只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品。
9、本產(chǎn)品須保存在干燥、防潮、避熱的地方(< 80℃,切勿損壞包裝,產(chǎn)品可長(zhǎng)期儲(chǔ)存)。
10、本產(chǎn)品必須溶解才能使用,溶解設(shè)備和加藥設(shè)施應(yīng)采用耐腐蝕材料。
反應(yīng)時(shí)間對(duì)鹽基度的影響
Fig.5 The effect of time on the basicity
3.1.8 聚合硫酸鐵經(jīng)過熟化后鹽基度的變化
在上述各最佳條件下,將制得聚合硫酸鐵靜置熟化,當(dāng)靜置熟化時(shí)間(h)分別為0,24,48和72時(shí),聚合硫酸鐵的鹽基度( %)分別為12.4,12.1,11.8,11.8和11.7由此可知,隨著聚合硫酸鐵靜置熟化的時(shí)間越長(zhǎng),鹽基度呈下降的趨勢(shì),但總體下降幅度不是很大;存放48h后,其鹽基度已基本趨于穩(wěn)定。
因此如圖6,在分析聚合硫酸鐵的鹽基度時(shí),反應(yīng)結(jié)束就馬上分析會(huì)造成結(jié)果略微偏高,存放48h后可基本達(dá)到穩(wěn)定。這是由于水解聚合反應(yīng)并非瞬間完成,在相當(dāng)時(shí)間內(nèi),溶液均處于非平衡介穩(wěn)狀態(tài)。在此熟化期內(nèi),隨著反應(yīng)進(jìn)行,水解產(chǎn)物形態(tài)組成也不斷變化,溶液pH值也相應(yīng)變化,因而出現(xiàn)鹽基度隨時(shí)間發(fā)生變化的現(xiàn)象。