臺州聚合硫酸鐵絮凝劑

臺州聚合硫酸鐵絮凝劑

聚合硫酸鐵產品被應用于生活給水、工業給水、工業廢水的 凈化處理，它對高色度、高 CODBOD 和對絮凝速度有特別要求的處理工藝有很好效果。如 造紙、印染、冶金、礦山、皮革、石油等行業廢水的脫色、除菌、除重金屬離子和放 射性元素、去 COD 和 BOD 等。
【聚合硫酸鐵的使用方法與注意事項】
因客戶源水情況各異，為保證處理效果，建議您用前先做小試，以確定最佳用藥 和最佳投藥量 1、用前，將聚合硫酸鐵固體產品加自來水投入溶藥池（一般濃度 10-30%），充分攪 拌使之溶解。 2、投加量的確定，在同等條件下，可參考固體聚合氯化鋁用量，二者大體相當。或 固體鋁用量的 1/3-1/4。 3、使用時，將配制好的液體藥液，通過計量泵投加入源水的機械反應池里進行混凝。 4、注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。 (1)混凝階段：將液體藥注入機械反應池與源水快速混凝形成礬花微粒的過程，本 過程要求源水與藥液充分接觸并且機械攪拌泵轉速適中，轉速太快打碎礬花轉速太慢 反應不夠充分出水水質差，需在實踐中準確設定轉速。燒杯實驗中宜快速（250-300 轉/分）攪拌 10-30S，一般不超過 2min。 (2)絮凝階段：是礬花變密實顆粒變大的過程，要有適當的湍流和足夠的停留時間 （10-15min），以使大量礬花聚集緩緩沉降，形成清水層與污泥陳降層。燒杯實驗先 以 150 轉/分攪拌約 6 分鐘，再以 60 轉/分攪拌約 4 分鐘至呈懸浮態。 (3)沉降階段：這是在沉降池中將上清液與污泥沉降層進行分離處置的工藝過程， 水流緩慢，為提高分離效率一般采用蜂窩斜管（蜂窩斜板）沉淀池，大量的礬花污泥 順著斜管（斜板）孔壁沉積于積泥槽中。上層澄清的水被分離出來以便進一步處理。

 反應溫度對鹽基度的影響
Fig.2 The effect of temperature on the basicity
3.1.4 酸度對聚合硫酸鐵鹽基度的影響
在常溫常壓下，pH為 1.5,2.0, 2.5,3.0,3.5,4.0,其他因素相同情況下,聚合硫酸鐵的鹽基度分別為8.7,10.2,12.1,12.8,12.0,11.8,結果見圖3。
由圖3可知，隨著pH的增大,鹽基度呈下降趨勢。原因是在水解過程中,氫氧根離子和硫酸根離子與鐵離子的配合是競爭關系,SO42-少時,較多的氫氧根離子結合鐵離子,使得產物鹽基度較高,而硫酸根離子過量,生成物已經成為 Fe2(SO4)3,并非PFS。在保證產品質量合格及一定反應速度的前提下,濃 H2SO4的最佳用量為4.3mL, pH為2.5到3時,硫酸亞鐵與硫酸的摩爾比為 1∶1.25,此時鹽基度最高。

圖3 pH對鹽基度的影響
Fig.3 The effect of pH value on the the basicity
3.1.5 氧化劑加入速度對聚合硫酸鐵鹽基度的影響
氧化劑氯酸鉀的加入速度直接影響反應效果，加入速度較慢，有利于物料的充分接觸，但反應時間過長，加入太慢、太遲又易使 Fe2(SO4)3發生水解，產生沉淀，不利于工業化生產，實驗過程中，嘗試著加快加入速度，但使得還原性物質（以 Fe2+計）的含量明顯增加，Fe2+的轉化率無法達到國家標準，這是因為本反應是一個放熱反應,加入速度過快,一則使得氯酸鉀不能與物料充分接觸,二則放熱使溫度升高,促使了氯酸鉀的分解。故經過反復實驗，認為控制在 2.5 h 之內連續均勻加入較好[25]。