溫州聚合硫酸鐵生產廠家
2.2.2 PH值的測定
將洗凈收干的電極插入待測溶液,測定PH值,所得結果應表示至一位小數,兩次測定結果之差不大于0.2PH值單位取算術平均值為測定結果[18]。
2.2.3 鹽基度測定
分析試樣10ml于250ml錐形瓶中,取25ml0.1mol/L鹽酸溶液,加入上述被測溶液中,在50度水浴中加熱10分鐘,流水冷卻至室溫,加入飽和氟化鈉溶液70ml,再放置半小時后,過濾除去沉淀,用1.5%氟化鈉溶液將沉淀物洗2—3次。然后在濾液中加3滴0.1%酚酞指示劑溶液,立即用0.1mol/L氫氧化鈉標準溶液滴定至終點,同時作一空白平行試驗對照[20]。
2.2.4 二價鐵含量的測定
用10ml移液管吸取分析試樣10ml于500ml錐形瓶中,加蒸餾水200ml稀釋之,加硫磷混酸溶液20至25ml,再加5滴二苯胺磺酸鈉溶液作指示劑[21]。立即用0.1mol/L重鉻酸鉀標準溶液滴定由無色轉變成綠色再成紫色即為終點,記下消耗毫升數。
2.2.5 密度測定
將適量的待測液體注入干燥清潔的250ml
量筒中,攪拌均勻后,拿住密度計上端,使它輕輕浮在液中,切莫讓液體粘附到露出部分,使密度計處于量筒中心懸浮,按彎月面上緣進行讀數(眼睛與彎月面上緣平行)。
(6)氮氧化物催化氧化法:硫酸亞鐵和硫酸為原料、硝酸為氧化劑的合成法與以硫酸亞鐵、硫酸、氧氣為原料, 硝酸為催化劑的合成法的反應機理是完全不同的[10]。前者是以液體硝酸為氧化劑,還原產物NO逸出溶液,不具有任何催化作用。這種方法的特點是硝酸用量大,Fe2+完全靠硝酸中的正五價氮氧化,屬于液液反應。后者是以硝酸為催化劑,其特點是在硫酸、硫酸亞鐵和水的混合液中加入少量的硝酸,還原產物NO再與O2反應,生成NO2,NO2再氧化Fe2+,如此循環,直至Fe2+被完全氧化為止。該方法是一種氣液反應。最近,美國也有利用類似原理生產聚合硫酸鐵的專利[11],其生產過程是在70~150℃,一定的壓力、氮氧化物的催化作用下,用氧氣將Fe2+氧化成Fe3+。
其生產過程是:將硫酸亞鐵和硫酸的混合液噴入反應器,并保持反應液占反應器總體積的1/3。溶液在噴射過程中,與氣相中的NO、NO2和O2反應,最后生成聚合硫酸鐵。經測定,溶液中含有大量大分子絡合物。氧化反應生成的聚合硫酸鐵中含有NOx,需將其送至脫氮器,并向脫氮器中充入氧,使脫出NOx的混合氣體再循環到反應器使用。此法的原理與反應塔法制備聚合硫酸鐵的原理相同。它們的區別在于,前者是將液體噴射霧化,后者是利用填料的較大比表面積,加強氣體的吸收過程,提高反應速度。由于原料硫酸亞鐵在生產和運輸過程中往往混入雜質,這對聚合硫酸鐵的生產設
備提出了更高的要求。在采用填料塔法生產時,原料不經預處理可以直接用于生產。
另外,采用填料塔法生產,可以在較低的溫度和常壓下進行,具有安全方便的特點。氮氧化物在催化氧化過程中消耗很少,而且可以循環使用,這樣既不會造成浪費,也不會帶來污染問題。