大慶聚合硫酸鐵絮凝劑

大慶聚合硫酸鐵絮凝劑

聚合硫酸鐵產品被應用于生活給水、工業給水、工業廢水的 凈化處理，它對高色度、高 CODBOD 和對絮凝速度有特別要求的處理工藝有很好效果。如 造紙、印染、冶金、礦山、皮革、石油等行業廢水的脫色、除菌、除重金屬離子和放 射性元素、去 COD 和 BOD 等。
【聚合硫酸鐵的使用方法與注意事項】
因客戶源水情況各異，為保證處理效果，建議您用前先做小試，以確定最佳用藥 和最佳投藥量 1、用前，將聚合硫酸鐵固體產品加自來水投入溶藥池（一般濃度 10-30%），充分攪 拌使之溶解。 2、投加量的確定，在同等條件下，可參考固體聚合氯化鋁用量，二者大體相當?；?固體鋁用量的 1/3-1/4。 3、使用時，將配制好的液體藥液，通過計量泵投加入源水的機械反應池里進行混凝。 4、注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。 (1)混凝階段：將液體藥注入機械反應池與源水快速混凝形成礬花微粒的過程，本 過程要求源水與藥液充分接觸并且機械攪拌泵轉速適中，轉速太快打碎礬花轉速太慢 反應不夠充分出水水質差，需在實踐中準確設定轉速。燒杯實驗中宜快速（250-300 轉/分）攪拌 10-30S，一般不超過 2min。 (2)絮凝階段：是礬花變密實顆粒變大的過程，要有適當的湍流和足夠的停留時間 （10-15min），以使大量礬花聚集緩緩沉降，形成清水層與污泥陳降層。燒杯實驗先 以 150 轉/分攪拌約 6 分鐘，再以 60 轉/分攪拌約 4 分鐘至呈懸浮態。 (3)沉降階段：這是在沉降池中將上清液與污泥沉降層進行分離處置的工藝過程， 水流緩慢，為提高分離效率一般采用蜂窩斜管（蜂窩斜板）沉淀池，大量的礬花污泥 順著斜管（斜板）孔壁沉積于積泥槽中。上層澄清的水被分離出來以便進一步處理。

3.1.6 氧化劑用量對聚合硫酸鐵鹽基度的影響
在常溫常壓下，加入定量的FeSO4?7H2O86g、濃H2SO4(98%)4mL、H2O100mL于燒瓶中，用慢慢加入3,6,9,12,14g不同量的KClO3，反應完后測其鹽基度。結果見圖4。
由于氯酸鉀加入到硫酸亞鐵溶液中，反應會放出大量的熱，因此不可避免地要消耗一部分氯酸鉀會分解。為此，氧化過程采用在低溫下將過氧化氫慢慢地滴入，溶液的顏色逐漸加深。經過多次實驗并由圖3發現,當氯酸鉀用量達6g，硫酸亞鐵與氯酸鉀的摩爾比為1:0.1時，生成的紅棕色液體的顏色不再加深，說明Fe2+已基本被氧化,達到實驗要求,繼續增加氯酸鉀用量,溶液體積增加,全鐵含量降低。因此,選擇硫酸亞鐵與過氯酸鉀的摩爾比為1:0.1。

圖4 氧化劑對鹽基度的影響
Fig.4 The effect of oxidants on the the basicity聚合反應時間對聚合硫酸鐵鹽基度的影響
從圖5可知,反應時間對聚合硫酸鐵的合成有很大的影響，反應時間越短，則聚合反應不完全，產品的聚合度低，鹽基度小；聚合度與絮凝效果的好壞有密切的關系，聚合度越大，其形成的礬花越大，絮凝效果越好[26]。但時間過長,鹽基度反而略有下降,并且增加了生產成本。通過實驗確定反應時間為2.5 h。