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3Cr13,3Cr13不銹鋼板,3Cr13不銹鋼,3Cr13鋼板,3Cr13(SUS420J2)馬氏體不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992
●3Cr13特性及應(yīng)用：
3Cr13不銹鋼因含碳量較高，故該鋼的強(qiáng)度硬度均比1Cr13、2Cr13高。但耐蝕性和700℃以下的熱穩(wěn)定性不如1Cr13和2Cr13好。該鋼熱加工前、后均應(yīng)緩熱、緩冷，冷加工性較差，一般用該鋼的型材及板、帶、絲材。3Cr13不銹鋼用于承受高載荷的結(jié)構(gòu)件及高應(yīng)力并有腐蝕介質(zhì)環(huán)境的磨損件，有300℃以下轟炸的刀具、彈簧、軸承、軸等。
3Cr13不銹鋼比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。
●3Cr13化學(xué)成份：
碳 C ：0.26～0.35
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
●3Cr13力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥735
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540
伸長率 δ5 (％)：淬火回火,≥12
斷面收縮率 ψ (％)：淬火回火,≥40
沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥24
硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
●3Cr13熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
●3Cr13交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
| 熱處理工藝 | 退火后硬度HBW | ób/MPa | ó0.2/MPa | δ5(%) | ψ(%) | HRC(HBW)① | Ak/J |
| 退火：800~900℃，緩冷或750℃快冷 | ≤235 | ≥735 | ≥540 | ≥12 | ≥40 | (≥217) | ≥24 |
| 淬火：920~980℃，油冷 | |||||||
| 回火：600~700℃，快冷 | |||||||
| 860℃退火 | 539 | 294 | 20 | 60 | 56 | ||
| 1000℃空冷，650℃回火 | 947 | 701 | 16 | 52.3 | 44 | ||
| 950℃油淬，600℃回火 | 842 | 672 | 19 | 57 | (256) | 60 |
注：①括號內(nèi)的硬度為退火或高溫回火的布氏硬度值。
| 試樣形狀 | 指定壽命下的疲勞極限ó-1/MPa | ||||
| 50% | 90% | 95% | 99% | 99.9% | |
| 圓柱形,Φ9.48mm*162mm | 370(S=12.82) | 354 | 349 | 341 | 331 |
| 熱處理工藝 | 試驗溫度/℃ | ób/MPa | ós/MPa | δ5(%) | ψ(%) | Ak/J |
| 1000℃空冷，650℃回火 | 20 | 942 | 696 | 16 | 52 | 39.2 |
| 200 | 814 | 657 | 14 | 57 | 102.4 | |
| 400 | 706 | 568 | 12 | 52 | 125.6 | |
| 500 | 608 | 527 | 14 | 54 | 125.6 | |
| 600 | 451 | 412 | 21 | 80 | 125.6 |
●3Cr13加工工藝性能：3Cr13不銹鋼的熱加工性能能良好，熱加工溫度為1160~1200℃，在800℃之前應(yīng)緩慢加熱，冷裝爐溫應(yīng)小于800℃，熱加工后緩冷或及時退火。該鋼的冷加工性較差，但可進(jìn)行冷拉材、冷軋板、帶及絲材的生產(chǎn)。熱處理時，淬火溫度為1000~1050℃，油或水冷；回火溫度為200~300℃，空冷；退火溫度為750~800℃，爐冷。
●3Cr13耐蝕性：3Cr13不銹鋼在稀硝酸及弱有機(jī)酸中有一定耐蝕性，但耐蝕性不及1Cr13和2Cr13。在750℃以下，該鋼有穩(wěn)定的抗氧化性能。
