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          RZC-2灰口鑄鐵焊絲

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          產品價格: 1/人民幣 
          最后更新: 2012-10-12 15:54:18
          產品產地: 河北
          發貨地: 河北 (發貨期:當天內發貨)
          供應數量: 不限
          有效期: 長期有效
          最少起訂: 1
          瀏覽次數: 448
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        2. 公司基本資料信息
          • 連云港華橋焊材有限公司
          • 李一楠先生 銷售經理
          • 會員[試用會員產品]
          • 郵件1753245608@qq.com
          • 手機13951259645
          • 電話
          • 傳真
          • 地址江蘇省連云港市海州區
          • 進入商鋪
           
          產品詳細說明

          Hs101是相當于索爾瑪依特1號合金的高鉻鑄鐵堆焊焊絲。堆焊層具有良好的抗氧化和耐氣蝕性能,硬度較高,耐磨性好,但工作溫度不宜超過500℃,在此溫度以上則堆焊層硬度急劇降低,堆焊層適用硬質合金刀具尚可進行切削加工,但較困難,其金相組織為鐵素體基體中析出分散的鉻的碳化物。

          用途:用于堆焊要求耐磨損,抗氧化或耐氣蝕的場合。

          例如;鏟斗齒、泵套、柴油機的氣門、排氣葉片。

          焊絲化學成分

              C    2.5—3.3
              Mn   0.5—1.5
              Si   2.8—4.2
              Cr   25—31
              Ni   3.0—5.0
              Fe    余量
           


           

          高鉻鑄鐵堆焊焊絲(HS103)

          HS103是含硼的高鉻合金鑄鐵堆焊焊絲,堆焊層具有優良的抗氧化性能,硬度高、耐磨性優良,但抗沖擊性能較差。堆焊層就是用合金刀具也難進行切削加工,只能研磨。金相組織為馬氏體和粗大復合碳化物。

          用途;用于要求強烈耐磨損的場合,如就、牙輪鉆頭小軸。煤孔挖掘器,破碎機輥、泵框筒、混合葉片等堆焊

          焊絲化學成分

             C   3.0—4.0
             Mn  3.0
             Si   3.0
             Cr  26—32
             Co  4.0—6.0
             B  0.5—1.0
             Fe  余量
           
           
           


          HS401

          說明:HS401是氧-乙炔焰焊接灰口鑄鐵件用的鑄鐵焊絲,價格低廉,使用方便,在焊補鑄件中廣泛應用。

          用途:用于補焊灰口鑄鐵件缺陷,如某些灰口鑄鐵機件的修復和農機具的補焊及堆焊。
          焊絲化學成分(%)

          牌號 絲401
           C     3.0-4.2
           Mn    2.8-3.6
           Si    2.8-3.6
           S    ≤0.08
           P    ≤0.5


          焊絲規格:
              焊條直徑(mm) 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0

           注意事項:
          1、鑄件焊接處的表面應清除干凈。
          2、采用氧-乙炔還原焰。
          3、結構復雜或大鑄件須采用熱焊,鑄件必須預熱到600-700℃,焊后緩冷。
                5 4 ~200HB   鑄鐵用焊絲。焊縫與母材具有相同的組織和顏色。可用切割工具加工。
          用于灰口鑄鐵的氧-乙炔熱焊。如發動機座、泵體等新部件的制造焊接,對應力敏感鑄件的修補焊接等。如果需要,可用UTP FluX5焊粉作為焊劑覆蓋焊接區域。

           


          球墨鑄鐵氣焊絲HS402
          HS402是氧—乙炔焰焊接球墨鑄鐵件用的鑄鐵焊絲。
          用途;用于球墨鑄鐵件補焊及堆焊。
          焊絲化學成分  
               C         Si        Mn          P       S       RE 
           3.8—4.2   3.0—3.6   0.5—0.8     0.5    0.05  0.08—0.15

          要用于對鑄鐵件生產以及使用過程中裝備件缺損的修復。該焊絲可廣泛用于球墨、灰口、可鍛和白口等各類鑄鐵產品的焊接焊補,焊前不預熱,焊后不需熱處理。從實驗室檢測結果及維柴動力等用戶使用反饋意見顯示,該焊絲能徹底解決鑄鐵件焊接焊補過程中白口、產生熱裂紋、熔合性差等問題。
          HS103高鉻鑄鐵焊絲產品簡介
          高鉻鑄鐵堆焊焊絲(HS103)
            
            
               HS103是含硼的高鉻合金鑄鐵堆焊焊絲,堆焊層具有優良的抗氧化性能,硬度高、耐磨性優良,但抗沖擊性能較差。堆焊層就是用合金刀具也難進行切削加工,只能研磨。金相組織為馬氏體和粗大復合碳化物。
              用途;用于要求強烈耐磨損的場合,如就、牙輪鉆頭小軸。煤孔挖掘器,破碎機輥、泵框筒、混合葉片等堆焊
               焊絲化學成分
            
               C     3.0—4.0
               Mn    3.0
               Si    3.0
               Cr    26—32
               Co    4.0—6.0
               B     0.5—1.0
               Fe     余量   
              
             

             SKD11  0.2mm---3.2mm HRC 55-60  焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工具硬面制作、具高硬度、耐磨性及高韌性。 焊補前先加入預熱及焊后加熱序程,否則易產生龜裂現象。
            
             SKD61-2 0.2mm---3.2mm HRC 52-57  焊補制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度:52-57HRC

             SKD61 0.2mm---3.2mm HRC 40-43 焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀,大部份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起,熱處理調至適當硬度改善其壽命,硬度太低或太高均不適用。
            
             SKD61(W) 0.2mm-2.4mm HRC 45-48 白色不鍍銅系列SKD61焊絲 焊補制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度:45-48HRC
            
             8407(H13) 0.2mm---3.2mm HRC 43-46 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時,需防止脫碳,熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂
            
             8407(W) 0.2mm---2.4mm HRC 48-52  白色不鍍銅系列8407焊絲:焊補制鋅、鋁等合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高拉力及耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好、抗龜裂性能佳。焊后硬度:48-52HRC

             SKH51 0.9mm---2.4mm HRC 60-64 專用焊補高速鋼系列合金工具鋼 高硬度工具硬面制作、焊補小面積高硬度刀口、刀片 、剪口位置、高耐磨損硬面、焊補前先加入預熱及焊后加熱序程,否則易產生龜裂現象。可焊補SKH51/SKH-9高速鋼系列合金工具鋼

             MAS-1 1.6mm 焊后 HRC 30-32 500 ℃ 2H 較硬化硬度 HRC 48-50  專用焊補日本大同MAS1C馬氏體時效鋼系 , 鋁壓鑄模 , 低壓鑄造模 , 鍛造模 , 沖裁模 , 注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金 , 非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的 2~3 倍 , 可制作非常精密之模具、超鏡面(澆口補焊 , 使用不易熱疲勞裂痕)。

             CR12 0.2mm---3.2mm HRC 52-57  專用于Cr12、Cr12MoV,鉻鋼系列的模具鋼材沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱,焊補后請做
          后熱動作。
           
             738 0.2mm---2.4mm HRC 28-32  專用焊補塑膠抗腐蝕模、如2738/2311等多種塑膠模具蝕花性良好,具備優良加工性能,易切削拋光和電蝕,韌性及耐磨性佳。

             718 0.2mm---2.4mm HRC 26-30 專用焊補大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼 。 塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模,切削性、蝕花性良好, 研磨后表面光潔性優良。

             NAK80 0.2mm---1.6mm HRC 30-32  專用焊補 NAK80-NAK55.高鏡面塑料模具 焊接切削性極好、加工性能優異。

             S136 0.2mm---2.4mm  HRC40-42 專用焊補塑膠射出模、耐腐蝕鏡面塑料模具 焊接后硬滲透性良好,抗龜裂。韌性良好。

             S136H 0.2mm---2.4mm HRC 48-53  專用焊補預加硬防酸模胚、超鏡面耐腐蝕精密模具、各類鏡面模、抗銹防酸能力較S136強、適合用于生產PVC、PP、EP PMMA等塑料模具鋼、焊后加工性能優異、高硬度、熱處理變形少。

             P20 0.2mm---2.4mm HRC 25-27  專用焊補一般塑膠模具鋼、耐熱模。 焊接后裂開敏感性低的合金成份設計, 具良好之 拋光性,焊后無氣孔、裂紋,光潔度佳
           
             S55C/S50C 0.2mm---3.2mm HRC 20-25 專用焊補一般模具底層打底填充料及平面低磨損位置及45號中碳鋼及機械零件焊補、焊后硬度較低易銑削加工,屬較經濟的的焊絲

             888 0.2mm---1.6mm HB 300 專用焊高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。 高強度焊絲,含鎳鉻合金成份高,專業用于防破裂底層焊接、填充打底用,拉力強,并可修補鋼材焊后龜裂現象 。
             BeCu 鈹銅  0.2mm---2.4mm  HB 300 高導熱的銅合金模具材料,主加元素為鈹,其適用于塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等。

             CUS 0.2mm---2.4mm   氬焊銅專用焊補電解片,生鐵,銅,鋼或兩種不同種類的金屬接合,市面上一般用在焊補鞋模,銅杯士,銅鑄件接駁,熱流道冷卻系統改運水塞孔等用途。
          鑄鐵焊絲的牌號RZC-1 RZC-2 RZC-H RZCQ-1 RZCQ-2 ET3ZNiFe ERZNi ERZNi ERZNiFeMn
               
               用氧乙炔焰補焊灰鑄鐵具有一系列優點:由于氣體火焰的溫度比電弧低,熱量不集中,加熱速度緩慢,焊前可直接利用氣體火焰對鑄件進行預熱,焊后可利用氣體火焰對鑄件的補焊區繼續加熱,使其緩慢冷卻,因而對防止白口、裂紋、淬硬組織十分有利,所以氣焊目前仍是補焊灰鑄鐵的重要方法之一。
              1、焊絲及熔劑  氣焊灰鑄鐵用焊絲型號為RZC-1、RZC-2。
              氣焊熔劑(氣焊粉)的作用是去除熔池表面的高熔點SiO2(熔點1713℃),牌號為CJ201,主要成分是脫水硼砂和蘇打。
             
              2、焊炬及焊嘴  宜選用功率較大的大、中號焊炬。件件壁厚20mm以下者,宜選用φ2mm孔徑的焊嘴;壁厚20mm以上者,可選用φ3mm孔徑的焊嘴。
             
               3、補焊工藝要點
              (1)用中性焰進行補焊:先將母材金屬加熱至熔化溫度,將焊絲煨熱蘸上熔劑送入熔池。
              (2)火焰的焰芯距熔池表面10mm左右,補焊過程中,應使火焰始終蓋住熔池,以加強保護。
              (3)焊接開始時,可用焊絲刮去缺陷挖出坡口,焊接過程中將焊絲端頭插入熔池底部,進行摩擦、攪動,使氣體能從熔池中充分逸出,防止產生氣孔。
              (4)焊后應使焊縫高出母材金屬表面2~3mm,與母材金屬保持平滑過渡,然后繼續用氣體火焰加熱補焊區,使接頭緩慢冷卻。
          鑄造是機械制造的基礎工藝技術,由于種種原因在生產過程中會存在缺陷,廢品率較高。另外,各種機械裝備中的鑄鐵件在使用過程中極易損壞。由于鑄鐵的焊接性差,焊后常有氣孔,易變形,易斷裂,易產生白口化和焊接裂紋,從而給鑄件的修復產生相當的難度。到目前為止,國際國內對此尚沒有解決的理論及方法。料,主要用于對鑄鐵件生產以及使用過程中裝備件缺損的修復。該焊絲可廣泛用于球墨、灰口、可鍛和白口等各類鑄鐵產品的焊接焊補,焊前不預熱,焊后不需熱處理。從實驗室檢測結果及維柴動力等用戶使用反饋意見顯示,該焊絲能徹底解決鑄鐵件焊接焊補過程中白口、產生熱裂紋、熔合性差等問題。
             SKD11  0.2mm---3.2mm HRC 55-60  焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工具硬面制作、具高硬度、耐磨性及高韌性。 焊補前先加入預熱及焊后加熱序程,否則易產生龜裂現象。
            
             SKD61-2 0.2mm---3.2mm HRC 52-57  焊補制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度:52-57HRC

             SKD61 0.2mm---3.2mm HRC 40-43 焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀,大部份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起,熱處理調至適當硬度改善其壽命,硬度太低或太高均不適用。
            
             SKD61(W) 0.2mm-2.4mm HRC 45-48 白色不鍍銅系列SKD61焊絲 焊補制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度:45-48HRC
            
             8407(H13) 0.2mm---3.2mm HRC 43-46 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時,需防止脫碳,熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂
            
             8407(W) 0.2mm---2.4mm HRC 48-52  白色不鍍銅系列8407焊絲:焊補制鋅、鋁等合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高拉力及耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好、抗龜裂性能佳。焊后硬度:48-52HRC

             SKH51 0.9mm---2.4mm HRC 60-64 專用焊補高速鋼系列合金工具鋼 高硬度工具硬面制作、焊補小面積高硬度刀口、刀片 、剪口位置、高耐磨損硬面、焊補前先加入預熱及焊后加熱序程,否則易產生龜裂現象。可焊補SKH51/SKH-9高速鋼系列合金工具鋼

             MAS-1 1.6mm 焊后 HRC 30-32 500 ℃ 2H 較硬化硬度 HRC 48-50  專用焊補日本大同MAS1C馬氏體時效鋼系 , 鋁壓鑄模 , 低壓鑄造模 , 鍛造模 , 沖裁模 , 注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金 , 非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的 2~3 倍 , 可制作非常精密之模具、超鏡面(澆口補焊 , 使用不易熱疲勞裂痕)。

             CR12 0.2mm---3.2mm HRC 52-57  專用于Cr12、Cr12MoV,鉻鋼系列的模具鋼材沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱,焊補后請做
          后熱動作。
           
             738 0.2mm---2.4mm HRC 28-32  專用焊補塑膠抗腐蝕模、如2738/2311等多種塑膠模具蝕花性良好,具備優良加工性能,易切削拋光和電蝕,韌性及耐磨性佳。

             718 0.2mm---2.4mm HRC 26-30 專用焊補大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼 。 塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模,切削性、蝕花性良好, 研磨后表面光潔性優良。

             NAK80 0.2mm---1.6mm HRC 30-32  專用焊補 NAK80-NAK55.高鏡面塑料模具 焊接切削性極好、加工性能優異。

             S136 0.2mm---2.4mm  HRC40-42 專用焊補塑膠射出模、耐腐蝕鏡面塑料模具 焊接后硬滲透性良好,抗龜裂。韌性良好。

             S136H 0.2mm---2.4mm HRC 48-53  專用焊補預加硬防酸模胚、超鏡面耐腐蝕精密模具、各類鏡面模、抗銹防酸能力較S136強、適合用于生產PVC、PP、EP PMMA等塑料模具鋼、焊后加工性能優異、高硬度、熱處理變形少。

             P20 0.2mm---2.4mm HRC 25-27  專用焊補一般塑膠模具鋼、耐熱模。 焊接后裂開敏感性低的合金成份設計, 具良好之 拋光性,焊后無氣孔、裂紋,光潔度佳
           
             S55C/S50C 0.2mm---3.2mm HRC 20-25 專用焊補一般模具底層打底填充料及平面低磨損位置及45號中碳鋼及機械零件焊補、焊后硬度較低易銑削加工,屬較經濟的的焊絲

             888 0.2mm---1.6mm HB 300 專用焊高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。 高強度焊絲,含鎳鉻合金成份高,專業用于防破裂底層焊接、填充打底用,拉力強,并可修補鋼材焊后龜裂現象 。
             BeCu 鈹銅  0.2mm---2.4mm  HB 300 高導熱的銅合金模具材料,主加元素為鈹,其適用于塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等。

             CUS 0.2mm---2.4mm   氬焊銅專用焊補電解片,生鐵,銅,鋼或兩種不同種類的金屬接合,市面上一般用在焊補鞋模,銅杯士,銅鑄件接駁,熱流道冷卻系統改運水塞孔等用途。
          鑄鐵焊絲的牌號RZC-1 RZC-2 RZC-H RZCQ-1 RZCQ-2 ET3ZNiFe ERZNi ERZNi ERZNiFeMn
               
               用氧乙炔焰補焊灰鑄鐵具有一系列優點:由于氣體火焰的溫度比電弧低,熱量不集中,加熱速度緩慢,焊前可直接利用氣體火焰對鑄件進行預熱,焊后可利用氣體火焰對鑄件的補焊區繼續加熱,使其緩慢冷卻,因而對防止白口、裂紋、淬硬組織十分有利,所以氣焊目前仍是補焊灰鑄鐵的重要方法之一。
              1、焊絲及熔劑  氣焊灰鑄鐵用焊絲型號為RZC-1、RZC-2。
              氣焊熔劑(氣焊粉)的作用是去除熔池表面的高熔點SiO2(熔點1713℃),牌號為CJ201,主要成分是脫水硼砂和蘇打。
             
              2、焊炬及焊嘴  宜選用功率較大的大、中號焊炬。件件壁厚20mm以下者,宜選用φ2mm孔徑的焊嘴;壁厚20mm以上者,可選用φ3mm孔徑的焊嘴。
             
               3、補焊工藝要點
              (1)用中性焰進行補焊:先將母材金屬加熱至熔化溫度,將焊絲煨熱蘸上熔劑送入熔池。
              (2)火焰的焰芯距熔池表面10mm左右,補焊過程中,應使火焰始終蓋住熔池,以加強保護。
              (3)焊接開始時,可用焊絲刮去缺陷挖出坡口,焊接過程中將焊絲端頭插入熔池底部,進行摩擦、攪動,使氣體能從熔池中充分逸出,防止產生氣孔。
              (4)焊后應使焊縫高出母材金屬表面2~3mm,與母材金屬保持平滑過渡,然后繼續用氣體火焰加熱補焊區,使接頭緩慢冷卻。
          鑄造是機械制造的基礎工藝技術,由于種種原因在生產過程中會存在缺陷,廢品率較高。另外,各種機械裝備中的鑄鐵件在使用過程中極易損壞。由于鑄鐵的焊接性差,焊后常有氣孔,易變形,易斷裂,易產生白口化和焊接裂紋,從而給鑄件的修復產生相當的難度。到目前為止,國際國內對此尚沒有解決的理論及方法。料,主要用于對鑄鐵件生產以及使用過程中裝備件缺損的修復。該焊絲可廣泛用于球墨、灰口、可鍛和白口等各類鑄鐵產品的焊接焊補,焊前不預熱,焊后不需熱處理。從實驗室檢測結果及維柴動力等用戶使用反饋意見顯示,該焊絲能徹底解決鑄鐵件焊接焊補過程中白口、產生熱裂紋、熔合性差等問題。

          與鑄308純鎳鑄鐵焊條相比,采用C808常溫鑄鐵焊接實芯焊絲焊接焊補既可機加工,又無色差。1公斤C808常溫鑄鐵焊接實芯焊絲,相當于1.5至2.0公斤純鑄308鎳鑄鐵焊條的用量。

          采用C808常溫鑄鐵焊接實芯焊絲能有效節約能源,提高生產率!

          公司可提供C808常溫鑄鐵焊接實芯焊絲產品實物照片、使用說明書,以及該焊絲焊接的檢驗報告和拉伸實驗報告等有關資料,并負責產品使用的技術咨詢


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