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我公司主要產(chǎn)品有;YZR.YR.YZR2.JR.JZR.JZR2.Z。ZQ等電機精密鑄造銅鋁鐵電機刷握,電機刷架;電機刷盒;膠木刷架.電機集電環(huán);電機鋼環(huán);電機銅環(huán);電機碳刷;電機電刷;碳刷架;電機風(fēng)葉.膠木件.各種電機用不銹鋼電機恒壓簧;電機風(fēng)罩;電機端蓋;電機接線板;電機接線盒;電機電阻器.電機換向器.絕緣子等電機配件，精密鑄造端蓋及電機風(fēng)扇葉等相關(guān)產(chǎn)品。
電機集電環(huán)碳粉收集裝置的風(fēng)路是利用集電環(huán)裝置的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生徑向風(fēng)壓，并在隔離腔外加裝抽風(fēng)管道和抽風(fēng)風(fēng)機。該透風(fēng)系統(tǒng)的主風(fēng)路為集電環(huán)、集電環(huán)支架和發(fā)電機大軸之間的孔洞——集電環(huán)、隔離腔、抽風(fēng)管道和抽風(fēng)風(fēng)機，另外，因為隔離腔的密封機能較弱，不可避免地存在漏風(fēng)風(fēng)量
因為這層氧化膜的存在，改變了電刷與集電環(huán)的接觸特性、減少了摩擦、降低磨損、延長使用壽命。氧化膜是一種復(fù)合薄膜，其組成成分與電刷型號及集電環(huán)的材料成分有關(guān)。
氧化膜的正常厚度在8－100nm的范圍內(nèi)，接觸面積的大小，由電機的轉(zhuǎn)速、集電環(huán)材質(zhì)的硬度、加工精度、偏擺度、電刷的材質(zhì)、電刷上的壓力大小等因素來決定。
電機集電環(huán)通常與同步發(fā)電機同軸,采用并勵或者他勵接法.采用他勵接法時,電機集電環(huán)的勵磁電流由另一臺被稱為副集電環(huán)機的同軸的直流發(fā)電機供給. 旋轉(zhuǎn)整流器勵磁靜止整流器的直流輸出必須經(jīng)過電刷和電機集電環(huán)才能輸送到旋轉(zhuǎn)的勵磁繞組,對于大容量的同步發(fā)電機,其勵磁電流達(dá)到數(shù)千安培,使得電機集電環(huán)嚴(yán)重過熱.因此,在大容量的同步發(fā)電機中,常采用不需要電刷和電機集電環(huán)的旋轉(zhuǎn)整流器勵磁系統(tǒng),主勵磁機是旋轉(zhuǎn)電樞式三相同步發(fā)電機,旋轉(zhuǎn)電樞的交流電流經(jīng)與主軸一起旋轉(zhuǎn)的硅整流器整流后,直接送到主發(fā)電機的轉(zhuǎn)子勵磁繞組. 獲得電機集電環(huán)電流的方法稱為集電環(huán)方式.目前采用的電機集電環(huán)方式分為兩大類：一類是用直流發(fā)電機作為集電環(huán)電源的直流集電環(huán)機集電環(huán)系統(tǒng)；另一類是用硅整流裝置將交流轉(zhuǎn)化成直流后供給集電環(huán)的整流器集電環(huán)系統(tǒng). 集電環(huán)系統(tǒng)位于上導(dǎo)軸承和受油器之間的集電環(huán)室內(nèi),二者在運行過程中會產(chǎn)生大量的油霧,集電環(huán)室內(nèi)空間相對比較密閉,油霧對因電刷磨損而產(chǎn)生的碳粉的吸附作用較大,輕易產(chǎn)生油性碳粉污垢.有實驗表明,在疏松干燥的狀態(tài)下,石墨碳粉的絕緣電阻可達(dá)到100 MΩ以上,但是在油霧作用下絕緣電阻迅速減小為零.由此可見,油性碳粉污垢也是造成滑環(huán)室內(nèi)各絕緣件絕緣機能下降的主要原因之一. 這些電機固然沒有直流電機那樣的換向作用,但與換向器一樣,也泛起集電環(huán)或電刷的異常磨損,電刷振動以及產(chǎn)生火花等弊病.特別從電刷材質(zhì)來看,集電環(huán)用電刷不僅使用石墨電刷,而且為了進(jìn)步電刷的電流密度,有時也使用金屬石墨電刷,所以,還必需考慮異常殘余膨脹等因素.即使對于汽輪發(fā)電機那樣的高速電機或在全封鎖氣體介質(zhì)和氫氣介質(zhì)中運行的電機,題目也不少.
