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          四川大西洋焊條/焊絲/四川大西洋焊接材料股份有限公司

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          產品價格: 電議/人民幣 
          最后更新: 2012-11-06 20:42:34
          產品產地: 本地
          發貨地: 北京 (發貨期:當天內發貨)
          供應數量: 不限
          有效期: 長期有效
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          產品詳細說明
          詳細介紹:

           
          碳鋼焊條
          產品描述:
           

          碳鋼焊條

          生產許可證號:酸性碳鋼焊條XK06-142 0524

          堿性碳鋼焊條XK06-142 0525

          碳鋼焊條使用說明

          碳鋼焊條(其熔敷金屬抗拉強度均小于等于500MPa即50kgf/mm2)適用碳鋼及低強度的低合金鋼焊接。

          選擇焊條時,通常依據鋼材的化學成份、力學性能、抗裂性能要求,同時必須考慮到焊接結構的形狀,工作條件,受力狀況及焊接設備性能等方面因素。必要時,要進行焊接試驗后,確定工藝措施,然后確定選用焊條。通常對要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好,選用低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求者可選用相應的專用焊條,為提高焊接效率,選用鐵粉焊條等。

          說明書中提出的焊接電流,是一個參考值,工件如經預熱,可比正常電流減少5~15%,采用直流時,比交流可減少10%左右,立焊及仰焊比平焊小10~15%左右。

          對低氫型、鐵粉型焊條,焊前焊條必須經過350℃以上的烘焙,盡可能做至隨烘隨用,用多少烘多少的原則,否則將會產生焊接缺陷(如氣孔、夾渣、裂紋、工藝性能變壞等)。對纖維素型焊條,應嚴格按說明書規定的烘焙溫度進行烘焙,溫度過高,將會燒去藥皮中的纖維素,破壞焊條固有的工藝性能。

          使用低氫型焊條時,焊工應居于上風位置,加強排風,防止焊接煙塵對身體的危害。

          對低氫型焊條其烘焙次數盡可能不超過兩次,防止藥皮變脆、脫落。

          碳鋼焊條簡明表
          頁碼
          序號
          焊條牌號
          藥皮牌號
          電流種類
          主要用途
          73
          1
          CHE420T
          特殊型
          交直流
          高溫高壓電站管道焊接
          74
          2
          CHE421
          氧化鈦型
          交直流
          低碳鋼薄板結構焊接
          75
          3
          CHE421D
          鈦型
          交直流
          碳鋼焊接打底用
          76
          4
          CHE421Fe16
          鐵粉鈦型
          交直流
          高效率碳鋼焊條,焊接低碳鋼
          77
          5
          CHE422
          鈦鈣型
          交直流
          碳鋼結構件焊接
          78
          6
          CHE423
          鈦鐵礦型
          交直流
          低碳鋼結構焊接
          79
          7
          CHE424
          氧化鐵型
          交直流
          低碳鋼結構焊接
          80
          8
          CHE424Fe16
          鐵粉氧化鐵型
          交直流
          低碳鋼結構高效率焊接
          81
          9
          CH425E
          纖維素型
          交直流
          用于低碳鋼結構的立向下焊
          82
          10
          CHE425G
          纖維素型
          直流
          用于低碳鋼結構的立向下焊
          83
          11
          CHE426
          低氫型
          交直流
          用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼焊接
          84
          12
          CHE427
          低氫型
          直流
          用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼焊接
          85
          13
          CHE427T
          低氫型
          直流
          用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼管子立向下焊
          86
          14
          CHE501Fe16
          鐵粉鈦型
          交直流
          焊接16Mn及某些低合金鋼
          87
          15
          CHE502
          鈦鈣型
          交直流
          焊接16Mn及相應強度的低合金鋼
          88
          16
          CHE503
          鈦鐵礦型
          交直流
          焊接16Mn及相應強度的低合金鋼
          89
          17
          CHE505
          纖維素型
          交直流
          立向下焊接碳鋼及相應強度的低合金鋼
          90
          18
          CHE505G
          纖維素型
          直流
          立向下焊接碳鋼及相應強度的低合金鋼
          91
          19
          CHE506
          低氫型
          交直流
          焊接中碳鋼及較重要的低合金鋼
          92
          20
          CHE507
          低氫型
          直流
          焊接中碳鋼及16Mn等重要低合金鋼
          93
          21
          CHE507T
          低氫型
          直流
          可用于打底焊
          94
          22
          CHE507Fe16
          鐵粉低氫型
          直流
          碳鋼和相應強度的低合金鋼的高效率焊接
          95
          23
          CHE508
          鐵粉低氫型
          交直流
          碳鋼及相應強度的低合金鋼焊接
          96
          24
          CHE508-1
          鐵粉低氫型
          交直流
          焊接重要的碳鋼及相應強度的低合金鋼結構
          97
          25
          CHE58-1hr
          鐵粉低氫型
          交直流
          焊接核壓力容器、碳鋼或低合金鋼及船舶鋼等
          低合金鋼焊條焊條使用說
          產品描述:

           
          低合金鋼焊條焊條使用說

          根據我國以往焊條分類習慣,焊條國家標準GB/T5118-1995<<低合金鋼焊條>>包含以下三類:

          1.1. 50公斤級(除熔敷金屬Mn-si系)以上的結構焊條;

          2. 鉬和鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條;p>

          3. 低溫鋼焊條.

          低合金鋼焊條的選用,通常是根據鋼材的化學成份.力學性能.抗裂性能等要求.同時還要從焊接結構形狀.工作條件,受力情況和焊接設備等方面,進行綜合考慮.必要時,需進行焊接性能試驗來確定焊條和采取必要的工藝措施.

          1. 低合金結構鋼焊條的使用

          一般依鋼材的強度等級來選用相應的焊條,同時還需要鋼材焊接性,母材成份的過渡,焊接結構尺寸.形狀.坡口和受力情況等因素,進行綜合考慮,在焊接冷卻速度太大,使強度增高,焊縫接頭容易產生裂縫的不利情況下,往往可選用比母材強度低一些的焊條,如遇厚板多層焊或焊后進行正火處理等情況,則需防止焊縫強度過低的現象.對要求塑性好.沖擊韌性高.低溫性能好.抗裂性能強者,選用堿性或高韌性的焊條,對中碳鋼的焊接一般可選用超低氫型,高韌性的焊條或鋪以預熱等工藝措施.

          2. 鉬和鉻耐熱鋼焊條的的使用

          珠光體耐熱鋼中常用的合金元素有鉻.鉬.釩.鈮等以適應不同的工作要求.由于鋼中碳和合金元素的共同作用,使其在焊接時極易形成淬硬組織,焊接性能較差,應此,珠光體耐熱鋼一般焊前進行預熱,焊后進行回火處理.

          在異種鋼焊接時,一般選用與中間成分相適應的材料,并應根據其中焊接性差的材料,選用合適的預熱溫度和焊后熱處理條件.

          在單獨使用或用于厚壁管焊接時,應選用低氫耐熱鋼焊條.

          3.低溫鋼焊條的使用

          根據低溫液化氣體生產工藝流程的特點,低穩鋼按不同的使用溫度(-40℃.-70℃.-100℃. -196℃. -253℃)分級使用,并選取相應的焊接材料.

          低合金鋼焊條簡明表

          頁碼

          序號

          焊條牌號

          藥皮類型

          電流種類

          主要用途

          104

          1

          CHE52WCu

          鈦鈣型

          交直流

          09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接

          105

          2

          CHE505Mo

          纖維素鈉型

          直流

          用于壓力管道及同類材料結構的打底焊

          106

          3

          CHE506NiLH

          低氫型

          交直流

          焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶等

          107

          4

          CHE506WCu

          低氫型

          交直流

          09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接

          108

          5

          CHE507NiLH

          低氫型

          直流

          焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶等

          13

          6

          CHE507RH

          低氫型

          直流

          焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶

          109

          7

          CHE507CuP

          低氫型

          直流

          焊接銅磷系統抗大氣.海天腐蝕鋼

          110

          8

          CHE507Crni

          低氫型

          直流

          焊接抗硫化氫鋼如14MnMoNbCu等

          111

          9

          CHE507CrNi

          低氫型

          直流

          用于耐海水腐蝕鋼的焊接

          112

          10

          CHE507FeNi

          低氫型

          直流

          用于中碳鋼等

          113

          11

          CHE508Ni

          低氫型

          交直流

          用于相同等級低合金鋼結構的焊接

          114

          12

          CHE556CrNiCu

          低氫型

          交直流

          ASTMA242. A558. Q450NQR1等耐侯鋼焊接

          115

          13

          CHE556H

          低氫型

          交直流

          用于高性能.耐火.耐侯建筑用鋼的焊接如WGJ510C2

          116

          14

          CHE557

          低氫型

          直流

          焊接中碳鋼和15MnTi等低合金鋼

          117

          15

          CHE557RH

          低氫型

          直流

          壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接

          118

          16

          CHE557MoV

          低氫型

          直流

          焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼

          119

          17

          CHE557Ni

          低氫型

          直流

          壓力容器.橋梁.船舶.鍋爐等中碳鋼及相應強度等級紙合金鋼焊接

          120

          18

          CHE558Ni

          低氫型

          直流

          用于焊接相同等級的低合金鋼結構如15MnTi,15MnV

          121

          19

          CHE558CrNiCu

          低氫型

          交直流

          ASTMA242. A588. Q450NQR1等耐侯鋼焊接

          122

          20

          CHE62CFLH

          低氫型

          直流

          焊接62CF碳鋼及相應強度低合金鋼

          123

          21

          CHE606

          低氫型

          交直流

          焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼

          124

          22

          CHE607

          低氫型

          直流

          焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼

          125

          23

          CHE607Ni

          低氫型

          直流

          焊接再熱裂傾向的鋼

          126

          24

          CHE607RH

          低氫型

          直流

          壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接. CF60(62).WH610D2鋼達到很好匹配

          127

          25

          CHE707

          低氫型

          直流

          焊接相應強度的低合金鋼

          128

          26

          CHE707Ni

          低氫型

          直流

          焊接相應強度的低合金鋼

          129

          27

          CHE757

          低氫型

          直流

          焊接相應強度的低合金鋼

          130

          28

          CHE757Ni

          低氫型

          直流

          主要用于焊接相應強度級別的低合金鋼重要結構.如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接構件

          131

          29

          CHE758

          低氫型

          直流

          焊接相應強度的低合金鋼

          132

          30

          CHE85C

          低氫型

          直流

          焊接WEL-TEN80C鋼

          133

          31

          CHE807

          低氫型

          直流

          焊接WEL-TEN80C鋼

          134

          32

          CHE807RH

          低氫型

          直流

          壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接.是CF80鋼良好匹配焊條

          135

          33

          CHE857

          低氫型

          直流

          焊接相應強度的低合金鋼

          136

          34

          CHE857Cr

          低氫型

          直流

          焊接相應強度的低合金鋼

          137

          35

          CHE857CrNi

          低氫型

          直流

          E級鋼焊接

          138

          36

          CHE858

          低氫型

          直流

          焊接相應強度的低合金鋼

          139

          37

          CHH107

          低氫型

          直流

          用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

          140

          38

          CHE108

          低氫型

          交直流

          用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

          141

          39

          CHH202

          鈦鈣型

          交直流

          用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

          142

          40

          CHH207

          低氫型

          直流

          同CHH202

          143

          41

          CHH302

          鈦鈣型

          交直流

          用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

          144

          42

          CHH307

          低氫型

          直流

          用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

          145

          43

          CHH308

          低氫型

          交直流

          用于工作溫度520℃以下的1%鉻,0.5%鉬低合金鋼焊接

          146

          44

          CHH312

          鈦鈣型

          交直流

          用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

          147

          45

          CHH317

          低氫型

          直流

          用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

          148

          46

          CHH327

          低氫型

          直流

          用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

          149

          47

          CHH337

          低氫型

          直流

          用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接

          150

          48

          CHH347

          低氫型

          直流

          用于工作溫度620℃以下的耐熱鋼焊接

          151

          49

          CHH407

          低氫型

          直流

          用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接

          152

          50

          CHH408

          低氫型

          交直流

          用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接

          153

          51

          CHH417

          低氫型

          直流

          用于620℃以下的(Ⅱ11)鋼焊接

          154

          52

          CHH717

          低氫型

          直流

          用于超臨界汽輪機ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐熱鋼焊接

          155

          53

          CHL107

          低氫型

          直流

          用于-100℃低溫鋼的焊接,如3.5Ni鋼

          156

          54

          CHL607

          低氫型

          直流

          用于-60℃低溫用鋼的焊接,如09MnD鋼

          157

          55

          CHL608

          低氫型

          交直流

          -60℃工作的2.5Ni等低合金鋼焊接

          158

          56

          CHL707

          低氫型

          直流

          用于-70℃低溫用鋼的焊接,如2.5Ni鋼

          159

          57

          CHL708

          低氫型

          交直流

          -70℃工作的2.5Ni等低合金鋼焊接

          160

          58

          CHL807

          低氫型

          直流

          用于-80℃低溫用鋼的焊接,如3.5Ni鋼

          不銹鋼焊條使用說明
          產品描述:

          不銹鋼焊條使用說明
          不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-1995規定考核。
          鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
          1、馬氏體不銹鋼的焊接:
          馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大,焊后易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘余應力也較大,容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫,焊后尚未冷卻前進行高溫回火。
          2、鉻13不銹鋼的焊接:
          此類鉻鋼焊接后硬化性較大,容易產生裂紋,若采用同類的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接,則必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理,則應用鉻不銹鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接。
          3、鉻17不銹鋼的焊接:
          此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩定化元素鈦、鈮、鉬,可焊性較鉻13鋼為好,可采用同類型的鉻不銹綱焊條(CHK302、CHK307)焊接。焊前,焊件應進行200℃左右預熱,焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條(如CHS107、CHS207),焊后不進行熱處理。
          鉻鎳不銹鋼焊條使用說明
          鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐蝕和抗氧化性,它被廣泛應用于化工、化肥、石油、食品、醫療器械設備的制造。近年來,隨著我國工業的發展,鉻鎳不銹鋼焊條的品種已有三十多種,基本上滿足了我國建設的需要。
          鉻鎳不銹鋼在焊接時,受到重復加熱,易析出炭化物,從而使耐腐蝕性和力學性能降低,因此,鉻鎳不銹鋼焊接時應根據設備的工作條件(工作溫度及介質種類等)妥善選擇焊條,并在使用時注意以下事項:
          1、銹鋼焊條的藥皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。其中鈦鈣型藥皮的不銹綱焊條一般由于電弧穿度淺,適宜于薄板俯焊(手工焊),不適宜全位置焊接。同時,由于不銹鋼芯電阻大,交流焊接比直流焊接容易發紅,故盡可能采用直流焊接。而低氫型藥皮的不銹鋼焊條則適宜于全位置中板以上的焊接。
          2、各種不銹鋼焊條在使用時應保持干燥,鈦鈣型藥皮應以150~250℃烘1小時,低氫藥皮應經200~300℃烘1小時,(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂脫落),防止焊條藥皮粘上油污及其它臟物,以免使焊縫增加碳量和影響焊接質量。
          3、為防止加熱而產生晶間腐蝕,焊接時電流不宜過大,一般比碳鋼焊條應低20%左右,同時電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。
          4、 焊縫鐵素體量,根據化學成分,從舍菲爾和笛龍圖中查找。
          不銹鋼焊條簡明表
          頁碼
          序號
          焊條牌號
          藥皮牌號
          電流種類
          主要用途
          169
          1
          CHH507
          低氫型
          直流
          用于Cr5MoV珠光體耐熱鋼的焊接
          170
          2
          CHH807
          低氫型
          直流
          用于工作溫度在565℃以下的1Cr11MoV耐熱鋼的焊接
          171
          3
          CHK202
          鈦鈣型
          交直流
          用于0cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊
          172
          4
          CHK207
          低氫型
          直流
          同CHK202
          173
          5
          CHK232
          鈦鈣型
          交直流
          用于0Cr13不銹鋼的焊接
          174
          6
          CHK307
          低氫型
          直流
          焊接Cr17不銹鋼
          175
          7
          CHS002
          鈦鈣型
          交直流
          用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
          176
          8
          CHS012Si
          鈦鈣型
          交直流
          用于耐濃硝酸不銹鋼鋼00Cr17Ni15Si4Nb的焊接
          177
          9
          CHS022
          鈦鈣型
          交直流
          用于焊接尿素及合成纖維設備
          178
          10
          CHS022Si
          鈦鈣型
          交直流
          用于抗應力或點蝕設備中的的3RE60鋼材的焊接
          179
          11
          CHS032
          鈦鈣型
          交直流
          用于在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼結構焊接
          180
          12
          CHS042
          鈦鈣型
          交直流
           
          用于同類型超低碳不銹鋼結構焊接
          181
          13
          CHS052
          鈦鈣型
          交直流
          用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蝕鋼的焊接
          182
          14
          CHS052Cu
          鈦鈣型
          交直流
          用于抗海水腐蝕用鋼焊接
          183
          15
          CHS062
          鈦鈣型
          交直流
          用于復合鋼和異種鋼焊接
          184
          16
          CHS102
          鈦鈣型
          交直流
          用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
          185
          17
          CHS102(B型)
          鈦鈣型
          交直流
          用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
          186
          18
          CHS102H
          鈦鈣型
          交直流
          用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
          187
          19
          CHS102MnMo
          鈦鈣型
          交直流
          ASTM307鋼及其它異種鋼焊接。也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層焊接
          188
          20
          CHS107
          低氫型
          直流
          同CHS102
          189
          21
          CHS122
          鈦鈣型
          交直流
          用于焊接工作溫度低于300、抗裂抗蝕性較高的0Cr19Ni9不銹鋼
          190
          22
          CHS132
          鈦鈣型
          交直流
          焊接含鈦的0Cr19Ni9不銹鋼的結構
          191
          23
          CHS132(B型)
          鈦鈣型
          交直流
          焊接含鈦的0Cr19Ni9不銹鋼的結構
          192
          24
          CHS137
          低氫型
          直流
          同CHS132
          193
          25
          CHS157Mn
          低氫型
          直流
          用于高強度鋼和異種鋼的焊接如H617
          194
          26
          CHS202
          鈦鈣型
          交直流
          用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
          195
          27
          CHS207
          低氫型
          直流
          同CHS202 
          196
          28
          CHS212
          鈦鈣型
          交直流
          用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接
          197
          29
          CHS222
          鈦鈣型
          交直流
          用于同類的含銅不銹鋼焊接,如0Cr18Ni12Mo2Cu
          198
          30
          CHS232
          鈦鈣型
          交直流
          用于耐熱耐蝕的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊接
          199
          31
          CHS237
          低氫型
          直流
          同CHS232
          200
          32
          CHS302
          鈦鈣型
          交直流
          同類型不銹鋼的焊接
          201
          33
          CHS302(B型)
          鈦鈣型
          交直流
          同類型不銹鋼的焊接
          202
          34
          CHS307
          低氫型
          直流
          同CHS302
          203
          35
          CHS312
          鈦鈣型
          交直流
          用于耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼焊接
          204
          36
          CHS402
          鈦鈣型
          交直流
          焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等
          205
          37
          CHS407
          低氫型
          直流
          同CHS402
          206
          38
          CHS412
          鈦鈣型
          交直流
          焊接耐熱不銹鋼、
          207
          39
          CHS437
          低氫型
          直流
          用于焊接HK40耐熱鋼
          208
          40
          CHS502
          鈦鈣型
          交直流
          焊接呈淬火狀態下的低合金鋼、中合金鋼
          209
          41
          CHS507
          低氫型
          直流
          同CHS502
          210
          42
          CHS517
          低氫型
          直流
          同CHS502
          211
          43
          CHS29.9
          鈦鈣型
          交直流
          用于異種鋼焊接
          212
          44
          CHS29.9Co
          鈦鈣型
          交直流
          用于異種鋼焊接
          213
          45
          CHS2209
          鈦鈣型
          交直流
          用于石化、水工行業同類型超低碳不銹鋼焊接
          堆焊焊條
          產品描述:

          堆焊焊條
            大西洋    ATLANTIC
          生產許可證號: XK06-142  0528
          堆焊焊條使用說明
          堆焊堆焊是在工作的任意部位敷一層特殊的合金面,其目的是提高工件的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工件的磨損面上堆焊一層耐磨損合金,不但可以降低成本而且可以獲得優異的綜合性能。利用堆焊工藝修復受到磨損或腐蝕的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據不同的要求選用合適的焊條,不同的堆焊工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝,才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的方法主要是焊前預熱、焊后緩冷。開裂與工件及焊縫金屬的含碳量和合金元素的多少有關、所以預熱溫度往往依據所用的焊接材料的碳當量來估算,碳當量公式如下:
          Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni (此估算法適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料) ,
          碳當量(﹪)div>
          預熱溫度
          碳當量(﹪)
          預熱溫度
          0.40
          100℃以上
          0.70
          250℃以上
          0.50
          150℃以上
          0.80
          300℃以上
          0.60
          200℃以上
           
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