輸送線機械設備|0302輸送線|產品輸送線供應

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　　我國輸送線機械要滿足制藥行業快速發展的需求，并積極參與國際競爭，就必須打破“小而散”的行業態勢，在“高精尖”的方向上不斷前進。業內人士認為，未來輸送線業將配合產業自動化趨勢，在技術發展上朝著機械功能多元化，結構設計標準化、模組化，控制智能化，結構高精度化等幾個方向發展。

　　輸送線鏈高度自動化國內藥廠的大部分輸送線工作，特別是較復雜的輸送線物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作，難以保證輸送線的統一和穩定，可能造成對被輸送線產品的污染。有些藥廠即使使用輸送線機械，也只是應用在整個輸送線鏈的某個環節上，例如前段輸送線采用機械輸送線，而后段輸送線則采用人工。因此，提高整個輸送線鏈的自動化水平和質量水平，是現代化制藥企業推行GMP規范非常重要的一環。真正的現代化輸送線機械的每個機械手均應由電腦控制，并具有對材質及厚度的高分辨能力。

　　機械功能多元化醫藥產品已趨向精致化和多元化方向發展，單品種大批量的產品越來越少，而多品種小批量的產品日益成為主流。在大環境的變化趨勢下，多元化、具有多種切換功能，能適應多種包材和模具更換的輸送線機才能夠適應市場的需求。例如，在一臺泡罩輸送線機上既能進行“鋁塑”輸送線又能進行“鋁鋁”輸送線，且要求切換簡單，所需更換的模具少。而目前，更換模具的時間一般在1～2個小時，如此長的時間無法適應多品種小批量的生產要求。

　　結構設計標準模塊化對于傳統的工業設計來說，如果想要推出一個新機型(如動力滾筒)，需要進行大量繁重的工作，還要靠新設備收回高昂的設計成本，從而拉高了新機型的價格。未來的設計應采用標準化、模塊化的設計理念，能夠充分利用原有機型的模塊化設計，可以在短時間內將之轉換成新機型，把新機型的價格控制在比較合理的范圍內。

　　控制功能智能化控制系統是機械設備的大腦，也是下達動作指令的核心裝置。目前，藥品輸送線機械生產廠家普遍使用可編程控制器(PLC控制器)，這種設備不具有工業電腦(PC)所擁有的強大功能。對于多數傳統機械控制設備來說，采用PLC是適當的，因為需要控制參數的數量有限，很多地方仍然采用機械方式控制，例如，扭矩控制就是利用機械離合器來對電機進行過載保護的。然而，隨著設備自動化程度的提高，計算機控制設備越來越多，應用到設備上的各種傳感部件、檢測部件、控制部件、執行元件的數量非常龐大，此時PLC就無法對如此眾多的參數進行管理和控制了，而工業PC將是最好的選擇。

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