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設(shè)計依據(jù)：
1、烤房外尺寸（長×寬×高）m：7×5×3.15；
烤房內(nèi)尺寸（長×寬×高）m：6.9×3.9×2.6；
2、加熱方式：遠紅外電加熱；
3、最高溫度：最高工作溫度60℃；
4、作業(yè)方式：噴烤合一；
5、霧氣處理方式：干式處理；
材料選用：
1、房體系統(tǒng)：采用拼裝式EPS插口彩鋼保溫板，墻板厚50mm，外層為彩涂板，中間填充EPS保溫材料，PU發(fā)泡連續(xù)成型，內(nèi)外板與保溫材料整體壓制而成一體。所有壁板均采用50mm厚的EPS高密度夾心彩鋼板，頂板選用彩鋼保溫板拼裝，本噴烤漆房房體前端設(shè)置一套大門，大門尺寸（寬×高）為mm :2500×2500;在室體大門中設(shè)置安全門，安全門尺寸（寬×高）為mm：750×1800，材料與側(cè)板同質(zhì)，安全門設(shè)有壓力保護裝置，確保使用安全，當室內(nèi)壓力過大時，安全門自動打開泄壓，且可疏散通行，在大門及工作門上安裝有玻璃觀察窗。整體結(jié)構(gòu)牢固，與墻板結(jié)合完美。
該墻板具有如下特點：
輕型,新穎,造型美觀;
保溫,隔熱,隔聲性能良好;
強度,剛度,穩(wěn)定性,抗沖擊性能好
預制裝配化程度高,施工快捷
2、照明系統(tǒng)：采用頂側(cè)部與腰側(cè)燈相結(jié)合照明的方法，此結(jié)構(gòu)使房內(nèi)光線柔和，光照均勻明亮，且室內(nèi)光強達800Lum以上，照明燈管采用菲利浦燈管進行照明，鎮(zhèn)流器為專用鎮(zhèn)流器，性能穩(wěn)定，使用壽命長。
3、凈化系統(tǒng)：采用具有精粗雙重過濾結(jié)構(gòu)，粗郊過濾層能有效地捕捉直徑大于10μm的塵粒，精密級亞高效過濾層為sp-600特厚過濾棉具有多層結(jié)構(gòu)，能有效地捕捉直徑大于4μm的塵粒，整個過濾系統(tǒng)塵量大、阻力小、壽命長、過濾效率可達98%以上。
5、送、排風系統(tǒng)：根據(jù)噴烤漆室風量的要求，送風量為24000m3/h，噴烤漆房采用1套正壓風送、排風系統(tǒng)，送風系統(tǒng)設(shè)置2臺4kw正壓風風機，采用鍍鋅板模壓成型，風量大，耐溫性好。均有專用風機廠制造。
6、加熱系統(tǒng)：采用遠紅外電加熱裝置。主要包含遠紅外發(fā)生器、不銹鋼反射罩、電線和線槽等。本噴烤漆室共配置24套加熱系統(tǒng)，考慮到使用的實際情況，每套采用1支1kw的遠紅外發(fā)生器，并分三路控制，便于更安全的控制和使用。功率24KW，并相應配套采用不銹鋼制作的熱能輻射器，熱交換率達到95%以上。
7、控制系統(tǒng)：①本電控方案力求經(jīng)濟適用、結(jié)構(gòu)和理、安全可靠。②一次配電由用戶（即車間配電柜至設(shè)備電控柜的送電），二次配電有我方負責（即設(shè)備電控柜至設(shè)備的送電）。③電控系統(tǒng)的設(shè)計和安裝符合國家有關(guān)電器安全規(guī)范，可靠性高、布局合理、維修方便。設(shè)有手動控制風扇啟動和停止。④電器控制系統(tǒng)部分元器件，采用正泰等名牌電器。⑤控制柜位于室體外部、柜門上設(shè)置電源開關(guān)、啟動、停止等必要的操作器件，電源指示燈、各種運行狀態(tài)指示燈、故障信號指示燈以及各項故障報警器等元件和儀表。
8、安全控制系統(tǒng)：在室體大門中設(shè)置安全門。當室內(nèi)壓力過大時，側(cè)門可自動打開泄壓。
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