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一、顎式破碎機(jī)的安裝調(diào)試
顎式破碎機(jī)是由制造廠家裝配后臺(tái)供應(yīng)，用戶收到產(chǎn)品時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查，以便發(fā)現(xiàn)和消除在運(yùn)輸過(guò)程中可能帶來(lái)的問(wèn)題。
1、由于顎式破碎機(jī)工作時(shí)振動(dòng)較大，故建議將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，為了減少振動(dòng)、口音及附近建筑物基礎(chǔ)的影響，最好在顎式破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間墊以硬木墊板，橡膠帶或其他緩震材料。
2、基礎(chǔ)的重量大臻可取為機(jī)器重量的5-10倍，地基的深度要大于該處土地凍結(jié)的深度。關(guān)于機(jī)器的安裝及地腳螺栓的位置，可參閱地基圖。
3、基礎(chǔ)的排料槽要鋪設(shè)一層金屬板，并具有足夠的傾斜角度，以免阻礙碎后物料的排出。
4、調(diào)整排料口時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)T型螺栓，拉緊彈簧和拉緊螺栓，利用起頂螺栓頂開(kāi)調(diào)整座，插入或抽去相應(yīng)厚度的調(diào)整墊板，然后退回起頂螺栓，插入或抽去相應(yīng)厚度的調(diào)整墊板，然后退回起頂螺栓，調(diào)整座在動(dòng)顎自重的作用下，緊貼在機(jī)架耳座上，同時(shí)將墊片組壓在攏在一起。此后，調(diào)整彈簧壓力，以確保工作時(shí)，肘板與肘板墊緊貼，但預(yù)壓力不宜過(guò)大，只要不發(fā)生機(jī)件敲聲即可，最后鎖緊調(diào)整座。
二、使用維護(hù)
（一）、超動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，軸承內(nèi)及肘板的連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。
2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否安全緊固。
3、檢查傳動(dòng)皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更新。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其它雜物，如有雜物則應(yīng)清除，以確保機(jī)器空載啟動(dòng)。
5、應(yīng)檢查起頂螺栓是否退回，墊片是否壓緊，T型螺栓是否擰緊，必須注意，嚴(yán)禁顎式破碎機(jī)工作時(shí)起頂螺栓與調(diào)整座接觸。
（二）、顎式破碎機(jī)的啟動(dòng)
1、經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。
2、各系列顎式破碎機(jī)僅可在空載情況下啟動(dòng)。
3、啟動(dòng)時(shí)，必須用鈴或其它信號(hào)事先預(yù)告。
4、4. 啟動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必須查明和消除不正常的情況后，方可重新啟動(dòng)顎式破碎機(jī)。
（三）、顎式破碎機(jī)的使用和維護(hù)
1、顎式破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始投料。
2、破碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過(guò)載或承受過(guò)載。
3、在正常情況下，軸承的溫升不超過(guò)35，最高溫度不超過(guò)70，如超過(guò)70時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，查明原因加以消除。
4、停機(jī)前，應(yīng)首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)被破碎物完全排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
5、在破碎時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料清除后，方可再啟動(dòng)。
6、齒板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
（四）、顎式破碎機(jī)的潤(rùn)滑
1、 經(jīng)常注意和及時(shí)做好磨損的潤(rùn)滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。
2、本顎式破碎機(jī)所采用的潤(rùn)滑脂，可根據(jù)機(jī)器的使用氣溫、地點(diǎn)等條件來(lái)決定。一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
3、加入軸承的潤(rùn)滑脂為容積的50—70%，每三個(gè)月必須更換一次，換潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)地清洗滾動(dòng)軸承的滾道。
4、肘板與肘板墊接觸，機(jī)器在開(kāi)動(dòng)前必須注入潤(rùn)滑脂。
（五）、顎式破碎機(jī)可能發(fā)生的故障和消除方法
| 可能發(fā)生的故障 | 主要原因 | 消除方法 |
| 飛輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)破碎工作停止，肘板從槽內(nèi)脫落 | 1、彈簧斷裂 | 1、更換彈簧 |
| 2、拉桿斷裂 | 2、更換拉桿 | |
| 拉棱螺母松動(dòng) | 3、擰緊螺母 | |
| 活動(dòng)齒板跳動(dòng) | 齒板緊固件松動(dòng) | 擰緊楔塊螺母 |
| 固定齒板跳動(dòng) | 齒板緊固件 | 擰緊楔塊螺母 |
| 軸承溫度過(guò)高 | 1、潤(rùn)滑脂不足 | 1、加入適量的潤(rùn)滑脂 |
| 2、潤(rùn)滑脂臟污 | 2、清洗軸承后更換潤(rùn)滑脂 | |
| 3、軸承損壞 | 3、更換軸承 | |
| 彈簧斷裂 | 調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧 | 排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母 |
| 機(jī)器后部生產(chǎn)敲擊聲 | 拉桿未擰緊，肘板撞擊顎和調(diào)整座槽內(nèi)的肘板墊。 | 調(diào)整后適當(dāng) 地?cái)Q緊拉桿螺母，適當(dāng)擰緊拉桿螺母 |
七、安全操作進(jìn)規(guī)程
5、操作破碎 機(jī)的人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁做任何調(diào)整，清理或檢修等工作。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口上和破碎腔內(nèi)搬動(dòng)或挪移物料。
9、顎式破碎機(jī)的電器設(shè)備應(yīng)接地，并將電線裝在絕緣管內(nèi)。
