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工作原理
三相380交流電經三相全橋整流（模塊），整流成500V直流再經大容量濾波電路濾波，成為一種很小波段得直流電。此直流電加在全橋逆變電路上。由控制電路控制逆變橋上IGBT文件（絕緣柵雙極型晶體管）得開通順序和開通時間。就形成了一種一高頻率方波。次方波高頻電流再經過諧振回路（由諧振電容和輸出變壓器得初級電感）諧振成正弦波高頻電壓同時在變壓器初級兩端諧振出高電壓。經變壓器次級按變比減壓擴流。以感應器輸出：對工件進行加熱。
機床導軌淬火一體機→采用開關器件采用IGBT。配以多閉環控制。設備體積小，占地面積小，應用靈活。輔助裝置（例如移動淬火行走機構）可以根據不同規格的導軌對象靈活設計。由電源柜、變壓器柜、連同感應器、水冷系統等，組成整體設計的成套系統一齊行走，減少電源線和水管的托拽，使車間布置整潔有序。而工件是固定不動的。
機床導軌淬火設備主運動為縱向運動；由調速電機拖動，傳動結構由齒條、齒輪組成。導軌由38Kg 鐵路鋼軌經磨削而成。為適應不同床身的高度，本設備有升高下降功能，由變速電機拖動絲杠和螺母執 行。速度分快、慢兩檔。慢速檔主要用來使感應器在高度方向上調整和床身之間的間隙。 河南機床導軌淬火設備特別適用于：機床導軌 卡盤 齒輪 鉆夾頭 軸等零件的表面淬火該電源以IGBT為 主要器件功率電路以串聯震蕩為主要特征控制電路以頻率自動跟蹤多閉控制為主要特點該設備高集 成化模塊化效率高性能穩定安全可靠。機床導軌淬火機。
專業生產導軌床面淬火專用設備，機床床面淬火設備，經驗豐富，技術先進采用開關器件采用→IGBT。配以多閉環控制。設備體積小，占地面積小，應用靈活。輔助裝置（例如移動淬火行走機構）可以根據不同規格的導軌對象靈活設計。由電源柜、變壓器柜、連同感應器、水冷系統等，組成整體設計的成套系統一齊行走，減少電源線和水管的托拽，使車間布置整潔有序。而工件是固定不動的。
機床床面淬火設備的電源以IGBT為主要器件。高集成化、模塊化，效率高、性能穩定、安全可靠。原來有的導軌不淬火，不淬火易磨損；機床導軌采用熱處理設備淬火，耐磨性強，精度保持性好。加熱速度快：一般只要幾秒到十幾秒的時間， 就可將工件加熱到所需淬火溫度。普通車床導軌淬火設備生產效率高，淬火深度易于控制，易實現機械化和自動化，適宜于大批量生產。車床導軌淬火設備高效節能，比電子管設備可節電60%以上。車床導軌淬火設備操作方便，普通工人幾分鐘即可學會。
鄭州英福倫電氣有限公司，是一家以生產機床導軌淬火設備、機床導軌超音頻淬火設備、機床導軌淬火機、機床導軌淬火、導軌淬火設備為主，集研發、生產、銷售為一體的高新技術企業。可用于各種機床，車床，磨床，刨床,銑床，鏜床，導軌床面的淬火 。牛頭刨床床面淬火設備也適用于機床傳動齒輪、軸類等工件淬火，目前國內已有上萬個廠家在使用。牛頭刨床床面淬火設備高集成化、模塊化。效率高、性能穩定、安全可靠。生產的機床導軌淬火設備配套數控淬火機床完成齒輪、軸類淬火工藝
普通車床導軌淬火設備加熱速度快：一般只要幾秒到十幾秒的時間， 就可將工件加熱到所需淬火溫度。普通車床導軌淬火設備生產效率高，淬火深度易于控制，易實現機械化和自動化，適宜于大批量生產。普通車床導軌淬火設備高效節能，比電子管設備可節電60%以上。普通車床導軌淬火設備操作方便，普通工人幾分鐘即可學會。
牛頭刨床床面淬火設備可用于各種機床，車床，磨床，刨床,銑床，鏜床，導軌床面的淬火 。牛頭刨床床面淬火設備也適用于機床傳動齒輪、軸類等工件淬火，目前國內已有上萬個廠家在使用。牛頭刨床床面淬火設備高集成化、模塊化。效率高、性能穩定、安全可靠。
臥式銑床床面淬火設備數字化自動控制，具有手動、半自動、全自動及加熱、保溫、冷卻分時段控制功能；臥式銑床床面淬火設備先進的過壓、過流、缺水、缺相、過熱等自保護功能；臥式銑床床面淬火設備頻率自動跟蹤，功率無級調節。
我公司專業研制生產機床齒輪淬火設備，依據現代國際先進的電力電子技術理論，選用國際著名廠商的電力電子器件，以嚴格的工藝技術要求生產的高新技術產品。
直線導軌淬火設備采用德國原裝西門子IGBT功率模塊；直線導軌淬火設備采用富士整流模塊；直線導軌淬火設備采用環氧樹脂澆注功率輸出變壓器。24小時連續工作。鄭州英福倫電氣有限公司，以雄厚的技術實力為基礎，專注研制生產直線導軌淬火設備；主要用于各種機床，車床，磨床，刨床,銑床，鏜床，導軌床面的淬火 。也適用于機床傳動齒輪、軸類等工件淬火，目前國內已有上萬個廠家在使用。該設備高集成化、模塊化。效率高、性能穩定、安全可靠。
YFL-機床導軌淬火設備，機床導軌淬火機 特別適用于：機床導軌、卡盤、齒輪、鉆夾頭、軸等零件的表面淬火。該電源以IGBT為主要器件。功率電路以串聯振蕩為主要特征，控制電路以頻率自動跟蹤，多閉環控制為主要特點。該設備高集成化、模塊化，效率高、性能穩定、安全可靠。
機床卡盤表面淬火設備采用最新控制電路，鎖相環控制，完全自動跟蹤，徹底顛覆了高頻感應加熱設備不能空載的歷史，使機床卡盤表面淬火設備加熱效率大大提高。機床卡盤表面淬火設備全新的保護功能，使其故障率減至最小。
全自動機床導軌淬火機暢銷全國，并遠銷臺灣、印度、越南等國家和地區。公司生產全自動機床導軌淬火機在同行業中趨于領先水平，具有加熱效率高、故障率低、保護可靠等優點。鄭州英福倫電氣有限公司以優質的產品、滿意的服務，為用戶創造最大的價值為公司的經營理念，開拓創新、銳意進取，保證產品一直處于領先水平。公司本著高科技、高起點、高品質的原則努力為客戶提供優質的產品。
鄭州英福倫電氣具有專業的熱處理工程師，確保您無后顧之憂、無技術憂，上百種產品供應，無論您加熱什么樣的工件，都能找到適合您的一款。 刨機床床面淬火設備采用大規模集成電路。低成本的感應器制作、寬 匹配的設備性能、多功能的工藝編制，讓您的使用得心手。刨機床床面淬火設備體積小、占地少、重量輕、 移動方便，無萬伏高壓危險，讓操作更安全。
超音頻機床導軌淬火專成套設備由供應商鄭州英福倫電子技術有限公司研發生產，性能高，質量好，價格適中，售后服務好，英福倫牌WH系列超音頻機床導軌淬火專成套設備選擇它沒錯的。
IGBT超音頻機床導軌淬火專成套設備 S
超音頻機床導軌淬火專成套設備生產廠家——鄭州英福倫電氣有限公司，位于國家級鄭州高新技術開發區。2003年成立以來，致力于高新技術產品的開發研制，包括超音頻機床導軌淬火專成套設備，先后有六項成果獲國家專利。技術先進，質量保證！來電咨詢：王騰龍經理 18638250998 0371-67995339或登錄我們的網站：www.zzygl.com
隨著國內工業形勢的不斷發展，近年來機床行業市場需求量也越來越大，用戶對機床的質量要求也越來越高。而一臺機床的質量好壞和壽命長短，關鍵之一取決于機床導軌面的精度和淬火工藝要求。如果這臺機床導軌面不經過淬火處理，那么這臺機床的精度和壽命是沒有保證的。有些生產廠家對機床導軌面也進行淬火處理。但用的設備仍然是老式電子管高頻和老式可控硅中頻。而用這兩種設備淬火存在著兩種不同的缺點。若用電子管高頻淬火，因頻率太高（200KHz），淬層太淺，尖角效應強烈，硬度不均，磨削余量不足。若用可控硅中頻，因頻率太低，淬硬層太深，變形量過大。增大磨削工作量，硬度層不一致。并且噪音大，加熱淬火速度慢，耗電量大，成本高等,我公司專業生產的超音頻系列的，設備采用進口IGBT模塊，功率電路電路以串聯諧振為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤，多閉環控制，金屬切削機床導軌淬火成套設備具有高集成化，模塊化，效率高、性能穩定、安全可靠為主要特點。
超音頻機床導軌淬火專成套設備國內已有幾十個機床廠家在使用.例如:湖北機床廠 、大連機床集團 丹東機床廠 南通第五機床廠 山東魯南機床廠(已有多臺用于機床導軌淬火)
金屬切削機床導軌淬火成套設備由電源柜、變壓器柜、連同感應器、水冷系統等組成，整體設計的成套系統一齊行走，減少電源線和水管的托拽，使車間布置整潔有序，而工件是固定不動的
主運動為縱向運動，由調速電機拖動，傳動結構由磁條，磁輪主成。導軌由38公斤鐵路鋼軌經消磨而成。為適應 不同的床身高度，本設備由升高下降功能，由變速電機拖動絲杠和螺母執行。速度分快，慢兩檔。慢速檔主要用來使感應器在高度方向上調整和床身自建的間隙。
為適應不同的床身寬度，并且使感應器在寬度方向，對正工件，本設備由橫向運動功能。設有二檔調速。由調速電機絲桿和螺母執行。電機分快，慢兩檔調速。便于工件對正。
