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陶粒濾料在軋鋼廢水的處理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒過(guò)濾的方法。除掉廢水中的懸浮物 與油后，再經(jīng)過(guò)冷卻而使循環(huán)使用。處理水的水質(zhì)，要求濁度在10-.15度、油含量在10毫克/升
以下。
陶粒濾料是以粘土、泥巖、各種頁(yè)巖、板巖、千枚巖、煤矸石、粉煤灰等為主要原料，經(jīng)團(tuán)粒、高溫?zé)啤⒑Y分等一系列工藝加工而成的水處理濾料。主要成分是SiO2、Al2O3、Fe2O3等，外觀呈球狀或不規(guī)則顆粒狀，其表面堅(jiān)硬，粗糙，內(nèi)部疏松，多孔，具有機(jī)械強(qiáng)度高、比表面積大、耐腐蝕、吸附力強(qiáng)、濾速快、產(chǎn)水量大、過(guò)濾周期長(zhǎng)、沖洗頻率小、沖洗強(qiáng)度低、化學(xué)穩(wěn)定性和生物學(xué)穩(wěn)定性好、密度適宜、不易結(jié)板等特點(diǎn)。陶粒濾料是取代石英砂、無(wú)煙煤等傳統(tǒng)濾料的理想濾料。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明：陶粒濾料的截污能力是石英砂濾料的1.5～2倍。
幾種有代表性的處理熱軋廢水的系統(tǒng)如下:
A.廢水~鐵皮坑，沉淀池，冷卻塔~循環(huán)使用。
B.廢水~鐵皮坑~混凝沉淀池二冷卻塔，循環(huán)使用。
C.廢水~鐵皮坑~沉淀池~過(guò)濾器~冷卻塔~循環(huán)使用。
有的工廠對(duì)熱軋廢水，先用鐵皮坑，將廢水中大部分氧化鐵皮和油經(jīng)沉淀分離之后，再
用壓力超高速生物陶粒過(guò)濾處理，處理后水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。
對(duì)于冷軋過(guò)程中產(chǎn)生的含油廢水，一般先用調(diào)節(jié)池，去除水中的大部分浮油，然后采用
混凝、浮選方法去除乳化油。冷軋廢水中的浮油含量約200-300毫克7升，濁度200-40度，
使廢水在調(diào)節(jié)池停留30-60分鐘后，出水油含量約10毫克/升左右，經(jīng)采用混凝、浮選處理
后的流出水，油含量為10-30毫克/升，濁度為20-50度，若再經(jīng)二級(jí)處理，
可獲得水質(zhì)良好的處理水。
