工業(yè)熱電偶技術(shù)條件

工業(yè)熱電偶技術(shù)條件 
中華人民共和國專業(yè)標準 UDC 工業(yè)熱電偶技術(shù)條件 ZB N11 002—87 Specification for industrial thermocouple assemblies 代替 ZBY 026—81 本標準適用于分度表符合ZBY300—85《工業(yè)熱電偶分度表及允差》的可拆卸的工業(yè)熱電偶。 對于其他形式的工業(yè)熱電偶，可以參照采用本標準的部分或全部條款。

1 術(shù)語及定義 ZBY 300規(guī)定的術(shù)語及定義和以下術(shù)語及定義適用于本標準。

1.1 可拆卸的工業(yè)熱電偶（industrial thermocoule assembly） 熱電極組件可以從保護管中取出的工業(yè)熱電偶（以下簡稱“熱電偶”）。

1.1.1 熱電極組件（thermocoule element） 由一對或多對熱電極與絕緣物組成的組件。 1.1.2 絕緣物（insulation material） 用來防止熱電極之間和（或）熱電極與保護管之間短路的零件或材料。

1.1.3 保護管（protective tube） 用來保護熱電極組件免受環(huán)境有害影響的管狀物。

1.2 補償導(dǎo)線（extension or compensating cables） 一對與熱電偶配用的導(dǎo)線。若與所配用的熱電偶正確連接，就把熱電偶的參比端移至這對導(dǎo)線的輸出端。

1.3 檢驗溫度點（temperature points for verification） 為了檢驗熱電偶是否符合允差要求而選擇的試驗溫度。

1.4 極限溫度（limiting temperature） 熱電偶的最高適用溫度和最低適用溫度。其中最高適用溫度稱為上限溫度，最低適用溫度稱為下限溫度。

1.5 絕緣電阻（insulation resistance） 對于具有一對熱電極的熱電偶，指熱電極與保護管之間的電阻值；對于具有多對熱電極的熱電偶，還指各對熱電極之間的電阻值。

1.6 熱響應(yīng)時間（thermal response time） 在溫度出現(xiàn)階躍變化時，熱電偶的輸出變化至相當于該階躍變化的某個規(guī)定百分數(shù)所需的時間，通常以τ表示。

2 技術(shù)要求

2.1 裝配質(zhì)量和外觀熱電偶的裝配質(zhì)量和外觀應(yīng)符合下列要求： a. 熱電極測量端的焊接應(yīng)光滑、牢固、無氣孔和夾灰等缺陷，無殘留助焊劑等污物； b. 各部分的裝配正確，連接可靠，零件無損、缺； c. 無斷路、短路； d. 保護管內(nèi)無殘留污物及金屬廢屑； e. 在恰當部位正確地標明極性； f. 外表涂層均勻、牢固； 國家機械工業(yè)委員會批準 1998-01-01實施 g. 無顯著銹蝕和凹痕、劃痕。

2.2 允差 熱電偶的允差應(yīng)符合ZBY 300的規(guī)定。 注：① 允差等級為Ⅰ級的S型和T型熱電偶，其熱電極參比端溫度為0℃。 ② 對于帶有不可拆卸的補償導(dǎo)線的熱電偶，其熱電極一補償導(dǎo)線組件應(yīng)符合本條規(guī)定。

2.3 絕緣電阻

2.3.1 常溫絕緣電阻 熱電偶的常溫絕緣電阻應(yīng)符合以下規(guī)定： a. 對于長度超過1m的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值與其長度的乘積應(yīng)不小100MΩ·m即 Rr·L≥100MΩ·m L＞1m （1） 式中：Rr ——熱電偶的常溫絕緣電阻值，MΩ； L ——熱電偶的長度，m。 b. 對于長度等于不足1m的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值應(yīng)不小于100MΩ。

2.3.2 上限溫度絕緣電阻 熱電偶的上限溫度絕緣電阻值應(yīng)不小于表1規(guī)定。

表 1 上限溫度tm，℃ 試驗溫度t，℃ 電阻值，MΩ 100≤tm＜300 300≤tm＜500 500≤tm＜850 850≤tm＜1000 1000≤tm＜1300 tm≥1300 t = tm t = tm t = tm t = tm t = tm t = 1300 10 2 0.5 0.08 0.02 0.02

2.4 熱電動熱穩(wěn)定性 熱電偶（允差等級為Ⅲ級的T、E、K型除外）應(yīng)置于制造廠規(guī)定的上限溫度維持250小時，試驗前后最高檢驗溫度點熱電動勢的變化量（換算成溫度的變化量）應(yīng)不超過表2規(guī)定。

表 2 允差等級 熱電偶代號 Ⅰ Ⅱ Ⅲ S 1℃或[1+（tmax-1100）×0.003] ℃ 1.5℃或0.25% tmax — B — 1.5℃或0.25% tmax 4℃或0.5%tmax T 0.5℃或0.4% tmax 1℃或0.75% tmax — J．E．K 1.5℃或0.4% tmax 2.5℃或0.75% tmax — 注：tmax——最高檢驗溫度點，℃在同欄給出的兩個允許值中取其中較大值。

2.5 運輸基本環(huán)境條件 熱電偶應(yīng)能經(jīng)受ZBY 002-81《儀器儀表運輸、運輸貯存基本環(huán)境條件及試驗方法》規(guī)定的連續(xù)沖擊和自由跌落試驗。

2.6 熱響應(yīng)時間 熱電偶的熱響應(yīng)時間應(yīng)符合制造廠在使用說明書中提供的數(shù)值。

3 試驗方法

3.1 裝配質(zhì)量和外觀 裝配質(zhì)量和外觀的檢查用目視和適當?shù)膬x表、設(shè)備進行。

3.2 允差

3.2.1 檢驗溫度點 應(yīng)按表3規(guī)定選取檢驗溫度點，必要時可以補充其他合適的檢驗溫度點。 表3 熱電偶類型 代號 允差等級 檢驗溫度點 鉑銠10%—鉑 S Ⅰ 419.58℃、630.755℃、1084.88℃ Ⅱ 630.755℃、1084.88℃ 鉑銠30%—鉑銠6% B Ⅱ 630.755℃、1084.88℃、120℃、1400℃、1600℃ Ⅲ 630.755℃、1200℃ 鐵—銅鎳（康銅） J Ⅰ、Ⅱ 在適用溫度范圍內(nèi)每二百攝氏度（含上限溫度） 銅—銅鎳（康銅） T Ⅰ、Ⅱ 在適用溫度范圍內(nèi)每一百攝氏度（含上限溫度） Ⅲ -195.806℃、-78.476℃ 鎳鉻—銅鎳（康銅） 鎳鉻—鎳硅 E K Ⅰ 在適用溫度范圍內(nèi)每二百攝氏度（含上限溫度） Ⅱ 在適用溫度范圍內(nèi)每三百攝氏度（含上限溫度） Ⅲ -195.806℃、-78.476℃ 注：① 實際的檢驗溫度值允許偏離范圍為±10℃； ② 檢驗溫度應(yīng)在熱電偶的適用溫度范圍內(nèi)。

3.2.2 檢驗設(shè)備

3.2.2.1 標準溫度計標準溫度計的不確定度應(yīng)不超過被檢驗熱電偶允差的三分之一。 推薦使用下述標準溫度計： a. 標準鉑電阻溫度計，使用溫度范圍-196～630.74℃； b. 標準鉑銠10—鉑熱電偶，使用溫度范圍300～1200℃； c. 標準鉑銠30—鉑銠6熱電偶，使用溫度范圍1200～1600℃；

3.2.2.2 恒溫裝置用比較法進行允差檢驗時，使用的恒溫裝置為： a. 精密恒溫裝置：沿插管方向100mm工作區(qū)域內(nèi)各插管任意兩點的溫度差不超過0.1℃； b. 管形爐：爐長不小于600mm，在爐中心附近不短于60mm的工作區(qū)域內(nèi)溫度差不超過1℃； 管形爐只與標準熱電偶配合使用。精密恒溫裝置的溫度在指定時間內(nèi)的變化不超過0.1℃；管形爐的溫度在指定時間內(nèi)的變化應(yīng)不超過1℃； 指定時間取下列三種時間中最大值：標準溫度計的熱響應(yīng)時間τ0.5的5倍。 被試熱電極組件（或熱電偶）的熱響應(yīng)時間τ0..5的5倍。 在一個檢驗溫度點測試所需的時間。http://tkygq888.co.jdzj.com/企業(yè)網(wǎng)站