找到騰達氣力輸送料封泵，氣力輸灰料封泵不放手S。氣力輸送料封泵，氣力輸灰料封泵是我研究人員通過對國內數百臺不同類型的氣力輸送設備多年來使用情況跟蹤調查，同時參照國外先進的技術揚長避短，突破常規在原料封泵基礎上做重大改進開發的新型低壓氣力輸送設備。該設備自投放市場以來經營多家使用證明：該泵與倉泵、螺旋泵相比節電30%—50%，與提升機螺旋輸送機相比節省80%—98%的配件維護費，同時具有體積小、風壓低的特點；一般配用羅茨風機即可；運轉可靠，幾乎沒有維修量和易損件。輸送量：輸送0—120T/H之間多種規格，輸送范圍：當量距離680M，高度50M,輸送介質：水泥、生料、煤粉、粉煤灰等粉狀物料。三包承諾：三年內有質量問題，免費供件并可享受每年一次的免費上門維護修理。
一、低壓輸送料封泵是我廠在引進國外先進技術的基礎上，針對國內不同類型氣力輸送設備存在的各種問題和建材院合作而開發出的新型低壓氣力輸送泵，該產品廣泛適用于電力除灰、水泥均化及倒庫、各種粉狀物料的輸送，高效低耗、全封閉，無污染，沒有維護、氣源可選用羅茨風機、壓縮空氣。
二、低壓輸送料封泵工作原理：輸送的物料通過料封倉進入泵體內，泵體內的物料經泵體下部流化氣箱流態化壓縮空氣通過主風管經噴嘴高速進入擴散混合室，泵體內流化的物料在料封倉內物料的料壓和噴嘴的負壓共同作用下進入擴散混合室與氣流混合，被氣流攜帶沿管道輸送至卸點（庫存）。
三、單倉泵、負壓輸送粉煤灰存在的問題★☆
1、耗電量大、磨損嚴重
由于倉泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高壓力供氣，彎頭管道磨損嚴重。磨穿焊補，更換頻繁，特別是出料閥、進料閥、排氣閥磨損嚴重，經常卡死、加上氣動三大件損壞維修費用高，工人搶修爬泵體上，溫度高，環境惡劣，勞動強度大。
2、操作復雜
由于倉泵采用料位及時間自動控制，控制臺接線復雜、稍有問題，涉及電氣、熱工、除灰檢修三大部門多個專業人員到灰場，延誤檢修時間，給管理帶來許多麻煩，難以保證生產正常進行。
3、環境極差
由于上述原因，為保證運行，搶修次數多，設備到處漏灰，危及廠里的環境和周圍群眾生活環境，給文明生產造成極大影響。
4、影響粉煤灰綜合利用
為開展粉煤灰綜合利用，企業投巨資搞粉煤灰生產線，但由于輸送系統損壞頻繁，保證不了風選設備系統正常生產，有灰管道送不出，影響用戶供灰，有損企業形象和利益。
5、影響沉渣池正常運行
由于設計灰渣分除、倉泵損壞后，只好用水沖至沉渣池，造成沖渣水不夠用，供水緊張，且由于灰細度小，容易造成網管堵塞、閥門、灰渣泵管道結圬報廢，使整個沖渣系統損失嚴重。
6、負壓輸送雖然磨損較輕，但風機使用幾年后隨著風量的逐漸降低，造成有灰送不及的現象。
四、使用低壓輸送料封泵的優越性
1、設備投資小，用一臺料封泵可替代二臺倉泵，降低了設備投資。
2、料封泵的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供氣壓力，節約了耗氣量，同時降低了電機功率。
3、降低了維修費用。該系統一次安裝調試投運后，基本不用操作，幾乎沒有維護量，檢修工只須定期檢查即可。
4、低壓力輸送，設備密封性較好，運行可靠，無堵管現象，環境面貌得到完善。
五、結構及工作原理
料封泵由擴散室、泵體、活動風管，執行機構等部分組成。低壓空氣經進風管、泵體，進入擴散室。高速氣流通過泵體時把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點。
