不銹鋼鑄件修補 銅鑄件修補 鋁鑄件修補

修補行業(yè)介紹

我公司焊機的特點：

1、     熱影響區(qū)域小，在常溫下焊補。

使用脈沖點焊功能由于焊接熱能大小（電流1-200A）與輸出時間在1/999ms（毫秒）內隨意控制，配合焊絲的粗細通過對控制面板上電流與輸出時間的調節(jié)。瞬間使補材熔接到工件上，沒有多余的熱輸入，所以熱輸入極小，因此避免了常規(guī)焊機在焊補時變形、咬邊和退火等缺點。

2、   焊材材質對應較全，適合各種部位的焊補，焊補的精度可于激光焊媲美，焊絲（0.1mm—2.0mm）粗細的都可以使用，修補速度快捷方便。

3、   使用方便靈活，可直接現(xiàn)場修補，免除對工件或修理部分做昂貴的分離工作。

4、   可以根據要求選用不同的焊絲來滿足相對應的要求，使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度（如：60HRC）。對冷沖模的韌口及刀具刃口也可進行焊補，免除了普通氬焊繁鎖的預熱、保溫等過程，直接進行焊補打磨即可。

5、   最小電流在2A可以穩(wěn)定燃弧工作，針對精細工件于薄壁件也可簡單的得到解決。

6、   極強的結合牢固度，本機焊補屬熔焊，焊后結合強度極高,可適合各類加工形式,不會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

7、 操作簡單易學，非專業(yè)人員經短時間培訓即可進行操作。

 一、模具行業(yè)

1、 注塑模 2、沖壓模 3、壓鑄模 4、橡膠模 5、銅鋁合金模

補焊后的模具可進行各種機械加工、熱處理及滲氮處理。

二、鑄造行業(yè)

本焊機在鑄造缺陷方面也有著不俗的表現(xiàn)。對鑄造過程中的氣孔、渣孔、縮孔等均可進行快速精準的修補。

對球鐵、灰鐵、不銹鋼等缺陷的修補效果極佳，焊補速度快，焊后無色差或色差小，適合工廠規(guī)模生產的需求。人們公認的較難修補的機床軌道面也得到了較理想的解決。

三、各種工件零配件修理行業(yè)

本機對軸類、齒類及其它工件均可進行完美的修復。

DYH200A與其它類型焊機的比較：

一、激光焊機

優(yōu)點：焊補精度高，熱影響區(qū)域小，僅適合于精密模具的修補。

缺點：1、 焊絲適用的直徑比較小，一般0.2mm和0.4mm，對于焊補量稍大些的工件難于修補。

          2、體積較大，移動不方便，不適合現(xiàn)場操作。

          3、焊補需在工作臺上操作稍大的模具、工件均無法操作。

         4、使用成本高（維護費用高）

我公司精密離子焊機正是克服了以上的缺點，焊絲適用直徑0.1mm-2.0mm均可精密焊補，其焊補的精度又可以與激光焊媲美。體積小、重量輕、移動方便，可現(xiàn)場操作。維護費用基本可以忽略不記。

     二、氬弧焊機

優(yōu)點：焊材對應全，修補速度快。

    缺點：1、焊補時的熱影響區(qū)域比較大，工件易造成（下塌，變形，咬邊等）現(xiàn)象。

          2、焊補精度低，對于高精度要求的模具達不到焊補要求。

          3、較多模具焊補需要預熱、保溫等過程，較繁瑣、耗時。

          4,焊補完后，后期的處理很繁瑣。

我公司精密離子焊機同樣克服了氬焊的如上缺點，焊補速度快，精度高，熱影響小，焊補過程無需預熱、保溫。

三、冷焊機（電阻焊、電火花堆焊修復機）

優(yōu)點：不發(fā)熱，無變形，不產生硬點。

缺點：1、焊補精度低。

       2、焊材對應少。

       3、焊補速度慢，不適應工廠快速生產的需求。

       4、焊后結合度低，易出現(xiàn)脫離現(xiàn)象。

我公司精密離子焊機同樣克服了以上幾點，焊補精度高、熱影響小、焊材對應全、焊補速度快、焊后結合度高

模具的修補效果

我們焊機在修補行業(yè)上的介紹:

1、零件在修復過程中，始終處于常溫狀態(tài)，不產生內應力，無熱變形，無裂紋，無退火，軟化現(xiàn)象，無斷裂的潛在影響。

2、修補精度高，可以達到激光焊的效果，方便靈活容易操作。

3、焊絲材質對應比較全，可以根據不同需焊補工件的材質選用相對應的焊絲，可以達到相對應的效果。可以選用（0.1mm----2.0mm）粗細的焊絲。

4、結合強度高屬冶金結合，不產生脫落現(xiàn)象，無硬點，最高硬度可達60-62度(HRC)。

5、修補處機械性能高，通過選擇不同的修復材料可滿足不同性能的技術要求，即可以把不同性能的材料修復到同一種材質的零件上，修復后的零件在硬度，耐磨，耐腐蝕等方面可超過新品。

6、適用現(xiàn)場操作，方便靈活。操作簡單，非專業(yè)人員經短時間培訓即可操作。

 陳誠  13651967323