酒精回收塔流程圖-酒精回收塔流程圖

本設備主要用于酒精的回收。當酒精作為滲漉和回流濃縮的溶劑之后，其濃度必然大大下降，并含有大量藥渣和其它雜物，為了減小消耗，降低成本，使這種酒精及時復用，不但要清除母液中的藥渣和其它雜質，并且必須要把酒精含量提高到一定的程度。

本設備就能同時完成這一工業過程。要求是稀母液的酒精濃度為百分之四十左右，如稀母液酒精濃度高，則其回收量也相應增大。

二、工作原理與技術參數

應用酒精回收塔，利用酒精沸點低于其它溶液沸點的原理，用稍高于酒精沸點的溫度，將需回收的酒精溶液進行加熱揮發，經塔體精餾后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達到回收酒精目的。

全套設備分為高位槽、塔體、過濾器、換熱器、冷凝器五個部分。

本設備最大特點是可以連續作且操作簡單，維護方便。 醫藥工業中乙醇的回收 常用有T300酒精回收塔和DT600酒精回收塔。

T300酒精回收塔 (操作時間8小時) 塔徑：300mm 生產能力：1500-2000kg 酒精濃度：50-60% 成品濃度：95% 溫度：85℃

DT600酒精回收塔 (總操作時間16小時/批，蒸氣時間11小時/批) 塔徑：600mm 稀酒精濃度：70% 生產能力：4000立升/批 成品：2670立升/批 排污量：1200立升/批 精餾回收率：90%

三、酒精回收塔裝置

酒精回收塔主體：分塔釜、塔身兩部份，都是不銹鋼材料。塔釜外有夾套，內通蒸汽、加熱釜中母液至適當高度（由工藝決定）后，利用酒精和沸水沸點的不同，使酒精和部分水蒸發。酒精和水的混合蒸汽，經塔身物料上升，在上升過程中，溫度逐漸下降使部分水回流。大部分酒精蒸汽經塔頂連通管道至冷凝為冷濃酒精，取樣化驗合格，經冷卻器出料，否則就回流塔釜再蒸餾。

回收工藝回收塔主體外，還有冷凝器、冷卻器、緩沖器和酒精高位槽，四件輔助設備，由不銹鋼制造（JH800除外）配套儀表有壓力表一只，溫度計二只。

四、注意事項

酒精回收塔安裝時，應保證塔身的垂直，具垂直度偏差要求小于1.5/1000，本設備操作為連續進料，但當排除塔釜殘液時，釜內必須呈常壓，以免發生危險。回收量小，亦可間隙操作。

傳熱部件的結構及強度計算

夾套：在罐體外側，以焊接連接或法蘭連接的方法裝設各種形狀的鋼結構，使其與罐體的外表面形成密閉的空間，在此空間內通入載熱流體，以加熱或冷卻物料，維持物料的溫度在預定范圍內，這種鋼結構件統稱之為夾套。

根據夾套結構形式的不同，可分為多種類型，如：整體型、半圓管型、型鋼型、蜂窩型，不同的結構形式適用于不同的場合，主要受工藝、溫度范圍、壓力范圍的限制，詳細的結構設計及設計選型可在我公司網站內搜索夾套結構的設計和制作。

同時我公司生產以下生產：殺菌鍋，電加熱反應釜，反應釜，電加熱夾層鍋，乳化機，冷熱缸，實驗室提取罐設備等
酒精回收設備：http://jiujing.zzubs.com
             http://www.hnabs.com