Q347H*不銹鋼球閥*質量有保障的不銹鋼球閥廠家

不銹鋼高溫球閥的特點采用先進的球體和閥座硬化技術不銹鋼高溫球閥的球體與閥座完全采用金屬對金屬的密封方式，為了確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種先進的球體和閥座的硬化技術，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質合金噴焊以及采用高強度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座表面硬度一般可達到HRC60以上，最高可達HRC74以上。密封面材料耐溫可達540℃,最高可達980℃。材料的結合強度可以達到10000PSI以上，密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。不銹鋼高溫球閥能夠適用于絕大多數的苛刻工況條件。防止閥門在高溫下的漲死高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死，從而導致閥門無法開啟。高溫球閥采用了碟簧或彈簧加載的密封結構，在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收，故能夠保證閥門在高溫下不會被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。不銹鋼高溫球閥優異的密封性能采用獨特的球體研磨工藝，通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉，使球體表面達到極高的圓度和光潔度，閥門的密封性能完全達到或超過標準要求。 不銹鋼高溫球閥 用金屬彈性圈作閥座密封圈,用來補償溫差、壓力和磨損等外界條件變化對球閥密封性能影響。該閥由閥體、球體、閥桿、金屬閥座、閥座與閥體間的柔性石墨密封圈、金屬彈性圈、金屬彈性圈壓環及密封墊組成。兩個閥座一個為可在閥體嵌入槽中滑動的金屬閥座,另一個為可變形的金屬彈性圈閥座。該結構球閥在球體受熱膨脹時金屬彈性圈閥座可變形,使球體不致卡住不能動作。不銹鋼高溫球閥的密封特點主要是采用金屬密封副,其優點是適用溫度范圍廣,各種金屬的熱膨脹系數相差不大,只要選用得當,可以達到基本一致,有利于協調溫差變形。缺點是材料硬度高,達到密封所必須的比壓高,即使采用預緊力達到密封,但因密封比壓大,閥座和球體之間的磨損也很大,而且由于金屬密封面摩擦系數較大,導致球閥的啟閉力矩較大。因此,高溫球閥大多采用彈性密封副,其性能可靠,彈性補償能力強,適用溫度范圍廣,并對浮動球球閥和固定球球高溫球閥的特點采用先進的球體和閥座硬化技術 高溫球閥的球體與閥座完全采用金屬對金屬的密封方式，為了確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種先進的球體和閥座的硬化技術，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質合金噴焊以及采用高強度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座表面硬度一般可達到HRC60以上，最高可達HRC74以上。密封面材料耐溫可達540℃,最高可達980℃。材料的結合強度可以達到10000PSI以上，密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。高溫球閥能夠適用于絕大多數的苛刻工況條件。 防止閥門在高溫下的漲死 高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死，從而導致閥門無法開啟。高溫球閥采用了碟簧或彈簧加載的密封結構，在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收，故能夠保證閥門在高溫下不會被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。 高溫球閥優異的密封性能 采用獨特的球體研磨工藝，通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉，使球體表面達到極高的圓度和光潔度，閥門的密封性能完全達到或超過標準要求。 高溫球閥型號、材料及主要參數 產品型號 Q41H-10C-100 Q41H-10P-100P Q41H-10R-100R Q41H-10C-100 Q41H-10P-100P Q41H-10R-100R Q41H-150LbC -600Lb Q41H-150LbP -600LbP Q41H-150LbR -600LbR Q41H-150LbC -600Lb Q41H-150LbP -600LbP Q41H-150LbR -600LbR 閥體/閥蓋 WCB CF8 CF8M WCB CF8 CF8M 球體 2Cr13 F304 F316 2Cr13氮化 F304氮化 F316氮化 閥桿 2Cr13 304 316 2Cr13 304 316 閥座 PTFE PTFE PTFE 2Cr13+STL F304+STL F316+STL 填料 PTFE PTFE PTFE 石墨 石墨 石墨 高溫球閥適用介質 水、油、蒸汽等 酸堿等腐蝕性介質 含固體顆粒或高溫介質 高溫球閥適用溫度 -29-200℃ -29-425℃ -29-600℃ 蝸輪傳動浮動球閥 Q后插入“3”表示，示例：Q341F-16C Q后插入“3”表示，示例：Q341Y-16C 氣動浮動高溫球閥 Q后插入“6”表示，示例：Q641F-10C Q后插入“6”表示，示例：Q641Y-10C 電動浮動高溫球閥 Q后插入“9”表示，示例：Q941F-16P Q后插入“9”表示，示例：Q941Y-16P閥都適用。