3(蘭州客戶)鋅合金壓鑄件氣泡缺陷分析，鋅合金壓鑄提供

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合金壓鑄件，深圳合金壓鑄件廠家，鋅合金壓鑄第一品牌【展特五金模具制品，138 0229 6553 ，廖先生】鋁合金壓鑄廠　鋅合金壓鑄機(jī)　鋁合金氧化。

鋅合金壓鑄件目前廣泛應(yīng)用于各種裝飾方面，如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬扣等，因而對(duì)鑄件表面要求高，并要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見(jiàn)的缺陷是表面起泡。缺陷表征：壓鑄件表面有突起小泡。

產(chǎn)生原因：

1.孔洞引起：主要是氣孔和收縮機(jī)制，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。

1）氣孔產(chǎn)生原因：
a.金屬液在充型、凝固過(guò)程中，由于氣體侵入，導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。

b.涂料揮發(fā)出來(lái)的氣體侵入。

c.合金液含氣量過(guò)高，凝固時(shí)析出。

當(dāng)型腔中的氣體、涂料會(huì)發(fā)出的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排氣不良時(shí)，最終留在鑄件中形成的氣孔。

2）縮孔產(chǎn)生原因：
a.金屬液凝固過(guò)程中，由于體積縮小或最后凝固部位得不到金屬液補(bǔ)縮，而產(chǎn)生縮孔。

b.厚薄不均的鑄件或鑄件局部過(guò)熱，造成某一部位凝固慢，體積收縮時(shí)表面形成凹位。

由于氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí)，孔洞可能會(huì)進(jìn)入水，當(dāng)噴漆和電鍍后進(jìn)入烘烤時(shí)，孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹；或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸汽，體積膨脹，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。

2.晶間腐蝕引起：

鋅合金成分中有害雜質(zhì)：鉛、鎘、錫會(huì)聚集在晶粒交界處導(dǎo)致晶間腐蝕，金屬基體因晶間腐蝕而破碎，而電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕的部位會(huì)膨脹而將鍍層頂起，造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環(huán)境下晶間腐蝕會(huì)使鑄件變形、干裂甚至破碎。

3.裂紋引起：水紋，冷隔紋，熱裂紋

水紋，冷隔紋：金屬液在充型過(guò)程中，先進(jìn)入的金屬液接觸型壁過(guò)早凝固，后進(jìn)入金屬液不能和已凝固金屬層熔合為一體，在鑄件表面對(duì)接觸形成疊紋，出現(xiàn)條狀缺陷，水紋一般是在鑄件表面淺層；而冷隔紋有可能滲入到鑄件內(nèi)部。

熱裂紋：

a.當(dāng)鑄件厚薄不均，，凝固過(guò)程產(chǎn)生應(yīng)力；

b.過(guò)早頂出，金屬?gòu)?qiáng)度不夠；

c.頂出時(shí)受力不均；

d.過(guò)高的模溫使晶粒粗大；

e.有害雜質(zhì)存在。

以上因素都有可能產(chǎn)生裂紋。

當(dāng)壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋，電鍍時(shí)溶液會(huì)滲入到裂紋中，在烘烤時(shí)轉(zhuǎn)化為蒸汽，氣壓定期電鍍層形成氣泡。

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