所有產品均配置有我公司專利的智能化微電腦技術，徹底改變了其他廠家的儀表式控制。對整機控制由一個整體的電腦系統組成，各個關鍵點內有各種傳感器隨時檢測整機狀態并顯示在屏幕上，執行機構也簡化到只有一個電磁閥，大大提高了可靠性，減少了故障點，降低了運行成本，具有氣量自動調節補償、輪流值守、故障啟動的聯動功能及遠程控制功能，真正做到省心、省力、省錢。
主機軸承上采用質量最高的面對面安裝滾錐軸承，滾錐軸承以線接觸方式承受推力載荷，這樣大大延長了主機的使用壽命。主機上也裝有一個軸承油槽，在主機停機時，可以儲存冷卻劑，這樣可以確保在重新啟動時軸承能得到充分潤滑，從而延長了軸承壽命。轉子方面采用磨削加工的5：6不對稱型線，優化型線精度更高，利于形成油膜，大大的減少內泄漏，產氣量可比一般的5：6齒形提高8%左右，有效的節約能耗。
采用微電腦集成控制,減少了30%的電器元件及執行機構,故障顯示系統使維護更直觀;進氣閥防回流模塊化裝置,減少相關控制部件的20%,徹底杜絕煙霧難題;采用智能化控制,模組化設計,因而整機維護保養空間大,與傳統設計相比,零部件及管線減少了50%,將管路泄漏的可能性杜絕,降低了維護及配件費.。整個機組采用全封閉結構，在機組內部冷熱流分開，互不干擾，以提高系統的效率，主機與電機采用減振墊與機座隔開，對周邊設備不干擾，具有噪聲低，振動小，無需安裝基礎的特點。
采用微電腦控制，并有顯示屏顯示壓力、溫度、保養提醒，運行歷史的高溫、高壓記錄，供維護備查，可提供手動和自動兩種功能。
保護系統：
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A. 電機過載保護，停機
B. 排氣溫度過高保護，停機
C. 超壓保護，停機
D. 電源錯相保護，缺相保護，停機
E. 潤滑油脂顯示 |
F.油氣分離器堵塞警示
G.機油過濾器堵塞警示
H.空氣濾清器堵塞警示
I .停機警示 |
顯示系統：
A.排力壓力顯示 E.電機過載顯示
B.潤滑油壓顯示 F.壓縮機運行顯示
C.排氣溫度顯示 G.壓縮機停機顯示
D.運行累計時間顯示
產品增值功能具有警示復位、清除舊信息功能；具有對故障警示；提供具有警示復位、清除舊信息功能；具有對故障警示提供；具有遠程通訊功能；具有16臺機組聯機功能。
降噪措施
螺桿式壓縮機的噪音源主要有四個，即:（1）電機噪聲；（2）主機本身的噪聲；（3）管道氣流噪聲；（4）冷卻風扇噪聲。在電機方面，我們通過選用高精度的SKF軸承及平衡精度高的冷卻風扇來降低電機本身的噪音。在主機方面，我們通過采用較大尺寸的主機降低轉速，采用高精度的齒輪（磨削加工）來降低噪聲；對氣流噪聲，采用大通道、大緩沖容積設計，同時考慮主氣路的流暢性，使氣流噪聲降低到最低限度。另外，在隔音方面，采用吸音效果佳的吸音材料貼在機器面板內，同時所有的門加裝密封條，以降低整機的噪聲。
安全可靠性
該機器絕大部分零部件，包括：螺桿壓縮機主機、進氣閥、最小壓力閥、控制閥、油過濾器、油分離器芯、控制電器及微電腦等部件均從國外原裝進口，保證機器運轉的可靠性和經濟性。壓縮機內設有高溫、高壓等多重保護，確保安全運行。
機器外觀
機器面板采用靜電噴塑處理，耐磨擦、磨溫，經久耐用，美觀大方。
