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淺析液壓系統泄漏的危害以及控制方案

 　　三漏（漏油、漏水、漏氣）問題到目前為止仍舊是工程機械的頑疾，這需要我們重點關注而且必須予以解決。尤其是液壓系統的泄漏嚴重影響著系統工作的安全性，造成油液浪費、污染周圍環境、增加機器的停工時間、降低生產率、增加生產成本及對產品造成污損。因此，對液壓系統的泄漏我們必須加以控制。
　　液壓系統泄漏的原因
　　幾乎所有的液壓系統的泄漏都是由于以下幾個原因引起的：（1）設計及制造的缺陷所造成的；（2）沖擊和振動造成管接頭松動；（3）動密封件及配合件相互磨損（液壓缸尤甚）；（4）油溫過高及橡膠密封與液壓油不相容而變質。下面就結合以上幾個方面淺談一下控制泄漏的措施。
　　控制液壓系統泄漏的控制方案

 方案三：減少動密封件的磨損：大多數動密封件都經過精確設計，如果動密封件加工合格，安裝正確，使用合理，均可保證長時間相對無泄漏工作。從設計角度來講，設計者可以采用以下措施來延長動密封件的壽命：
　　1、消除活塞桿和驅動軸密封件上的側載荷；
　　2、用防塵圈、防護罩和橡膠套保護活塞桿，防止磨料、粉塵等雜質進入；
　　3、設計選取合適的過濾裝置和便于清洗的油箱以防止粉塵在油液中累積；
　　4、使活塞桿和軸的速度盡可能低。

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