擴產600MW生產線組件封裝設備-串焊機必不可少--武漢三工光電全新推出全自動在線太陽能電池組件EL缺陷檢測儀，至此我公司已形成薄膜太陽能電池成套激光加工設備、晶體硅太陽能電池成套封裝及檢測設備的生產能力，為您提供一站式設備咨詢、采購、售后服務。

武漢三工光電設備制造有限公司是一家專業從事太陽能光伏激光應用設備及測試設備的生產知名廠家，我公司生產激光劃片機（用于太陽能電池片的切割與劃片）、太陽能電池分選機（用于太陽能電池單片的短路電流、開路電壓、最大功率、填充因子、逆向電流等電性能指標測試）、太陽能組件測試儀（用于太陽能組件的最大功率、開路電壓、短路電流等電性能指標測試）、全自動/半自動EL缺陷測試儀（用于測試太陽能電池、組件有無隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉換效率單片電池異常現象），串焊機（主要用于用于全自動晶硅太陽電池組件中單晶、多晶電池片的串焊,適用于晶硅太陽電池片40mm×125mm到156mm×156mm的串聯焊接。）我公司深耕太陽能光伏行業多年，可為您提供完整太陽能電池組件生產線咨詢解決方案。

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擴產600MW生產線組件封裝設備-串焊機必不可少項目的構成

一產品方案及產量

根據目前市場容量及需求預測,項目建設規模確定為15MW/年，生產太陽能電池組件系列規格為1～280W，具體批次規格可根據市場需求情況進行調節。

二生產技術工藝

太陽能電池組件封裝工藝流程見圖一所示。

三主要設備

（1）主要生產設備：組件測試儀、EL組件缺陷測試儀、疊層臺、全自動層壓機、全自動層壓機、裝框機。

（2）主要檢測設備：單片測試儀、組件測試儀、

四生產環境配套

廠區總面積約4000平方米。其中生產廠房面積2300平方米。

對生產廠房的建設要求：

（1）除特殊要求外，廠房內光照度、溫度、濕度、大氣壓力、通風排放設施應能達到一般電子產品裝配用廠房要求。

 （2）焊接、組件疊層、層壓工作區廠房應為一般凈化廠房，室溫應為25℃-30℃。

（3）組件測試工位室溫為25℃±2℃。

依據上述要求及各工序的需要建設廠房有：原材料庫房、準備車間廠房、組件封裝線（潔凈廠房）、組件維修線（潔凈廠房）、成品庫等構成。

項目實施方案一組件封裝線主要設備配置方案

以功率為180W組件（采用125規格電池片，6×12=72片排布，外形尺寸為1580×808×50mm）為例，15MW生產線需封裝電池組件83334塊，消耗電池片總計6000048片。每年按250個工作日進行計算，要求日產334塊電池組件。若按每天16小時兩班工作制，則要求每小時生產21塊組件。

太陽能電池組件生產工藝流程：

 擴產600MW生產線組件封裝設備-串焊機必不可少

清單

組件測試儀

EL缺陷測試儀

串焊機

全自動層壓機

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