|
|
||||||||||||||||||||||||||||
gjzf4板式橡膠支座主要用于哪些中中型公路橋梁上?橡膠支座各件加工嚴格按圖樣要求進行。加工后的配合面及摩阻表面不允許有降低表面質量的印記。零件加工后在搬運、存放時必須防止其表面受到損傷、腐蝕及變形。圖樣中未注明公差尺寸的極限偏差應符合GB/T 1804中的C級要求。圖樣中未注明的形狀和位置公差、平面度應符合GB/T 1184中的K級規定,平行度應符合GB/Tl184中的有關規定。gjzf4板式橡膠支座防腐蝕,為提高支座使用壽命,支座鋼件應進行防腐蝕處理。按圖樣要求采用鍍鋅處理時,鋅膜最小厚度為25μm。鋼件表面進行噴涂防銹蝕時,按如下要求進行:待涂裝表面應進行表面處理,首先清除附著于鋼材表面的雜質,用稀釋劑或清洗劑除去油污及臟物,并對邊、角和焊縫進行打磨,如有腐蝕性鹽類,應用清水沖洗干凈并吹干其表面。用噴射或拋射除銹法將待涂裝表面的氧化皮、鐵銹及其他雜質清除干凈后,用真空吸塵器將鋼材表面再清除一次。處理后機加工表面應達到GB/T 8923中規定的Sa2.5級,處理后表面粗糙度要求為30μm~75μm。在橡膠支座表面處理后4h之內進行涂裝,以防處理表面生銹。
各道漆層均采用元氣噴涂法。底漆為環氧富鋅底漆,干膜平均厚度要求為80μm;中間層漆為環氧云鐵底漆,干膜平均厚度要求為100μm;面漆為中黃色脂肪族類可復涂聚氨脂面漆三道,干膜平均厚度為70μm~80μm。對邊、角、焊縫等部位,在噴涂前應先涂刷一道,然后再進行大面積噴涂,以保證該部位的漆膜厚度。橡膠支座施工中應經常使用濕膜測厚儀測定濕漆膜厚度,以控制干漆膜厚度并保證漆膜厚度均勻。漆膜厚度未達到要求處,必須補涂。GJZF4、GYZF4系列四氟滑板式支座凡待裝的零、部件,必須有質量檢驗部門的合格標記。外購件和協作件須有證明其合格的證件,方可進行裝配。凡已噴涂的零、部件,在油漆未干透前,不得進行裝配。零、部件裝配前,必須將鐵屑、毛刺、油污、泥沙等雜物清除干凈。其配合面及摩阻表面不允許有銹蝕、碰傷和影響使用性能的劃痕,相互配合的表面均應干凈。裝配橡膠板和聚四氟乙烯板時,不得用錘直接敲擊,若須敲擊時,中間應墊以軟墊或不易損傷
GJZF4、GYZF4系列四氟滑板式支座橡膠板和聚四氟乙烯板表面的墊塊。橡膠板下不應有空氣墊層。 中間鋼板嵌放聚四氟乙烯板前,應將中間鋼板凹槽擦凈后均勻涂抹一薄層環氧樹脂,以對聚四氟乙烯板進行粘貼。 安裝橡膠板前,盆腔內清除干凈后均勻涂抹一層5201-2硅脂進行潤滑。活動支座上座板和底盆組裝前,應用丙酮或酒精將不銹鋼滑板和聚四氟乙烯板擦洗干凈,并在聚四氟乙烯板的儲脂槽內注滿5201-2硅脂。支座外露表面應平整、美觀、焊縫均勻,噴漆表面應光滑,不得有漏漆、流痕、皺褶等現象。組裝后支座高度偏差Δh要求為:承載力為0.8MN~5MN的支座,Δh不大于3mm;承載力大于5MN~20MN的支座,Δh不大于4mm;承載力大于20MN的支座,Δh不大于5mm。www.zhongdaxiangsu.com
| 您的姓名: | * | 預計需求數量: | * |
| 聯系手機: | * | 移動電話或傳真: | |
| 電子郵件: | * | 所在單位: | |
| 咨詢內容: |
*
|
||
|
|
|
||