閔行區(qū),浦東新區(qū)金屬鋅系磷化表面處理磷化作用及用途

磷化作用及用途　　

⒈磷化作用 　　⑴涂裝前磷化的作用 　　①增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。 　　②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。 　　③提高裝飾性。 　　⑵非涂裝磷化的作用 　　①提高工件的耐磨性。 　　②令工件在機(jī)加工過程中具有潤滑性。 　　③提高工件的耐蝕性。 　　

⒉磷化用途 　　鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護(hù)和油漆用底膜。 　　

⑴耐蝕防護(hù)用磷化膜 　　①防護(hù)用磷化膜 用于鋼鐵件耐蝕防護(hù)處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質(zhì)量為10-40 g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。 　　②油漆底層用磷化膜 　　增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護(hù)性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化膜單位面積質(zhì)量為0.2-1.0 g/m2（用于較大形變鋼鐵件油漆底層）；1-5 g/m2（用于一般鋼鐵件油漆底層）；5-10 g/m2（用于不發(fā)生形變鋼鐵件油漆底層）。 　　

⑵冷加工潤滑用磷化膜 　　鋼絲、焊接鋼管拉拔 單位面積上膜重1-10 g/m2；精密鋼管拉拔 單位面積上膜重4-10 g/m2；鋼鐵件冷擠壓成型 單位面積上膜重大于10 g/m2。 　　

⑶減摩用磷化膜 　　磷化膜可起減摩作用。一般用錳系磷化，也可用鋅系磷化。對于有較小動配合間隙工件，磷化膜質(zhì)量為1-3 g/m2；對有較大動配合間隙工件（減速箱齒輪），磷化膜質(zhì)量為5-20 g/m2。 　　

⑷電絕緣用磷化膜 　　一般用鋅系磷化。用于電機(jī)及變電器中的硅片磷化處理。