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順德中山沖床維修專家告訴你如何做好模具的拋光
在模具制造過程中,形狀加工后的平滑加工與鏡面加工稱為零件表面研磨與拋光加工,它是提高模具質量的重要工序。順德中山沖床維修專家告訴你常用的拋光方法。
1機械拋光:是靠切削或使材料表面發生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。
2化學拋光:是材料子啊化學介質中讓表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面,該方法可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高。
3電解拋光:基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑
4超聲波拋光:是利用工具斷面作超聲波振動,通過磨料懸浮液拋光脆硬材料的一種加工方法
5流體拋光:是依靠流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。
6磁研磨拋光:是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工
7電火花超聲復合拋光:采用超聲波與專用的高頻窄脈沖高峰值電流的脈沖電源進行復合拋光,由超聲振動和電脈沖的腐蝕同時作用于工件表面,迅速降低其表面粗糙度,這對車、銑、電火花及線切割等工藝加工后的模具粗糙表面拋光效果明顯。
拋光一般有粗拋、半精拋、精拋等。
以上資料來源于華南沖壓行業聯盟。