云南全自動玻璃噴砂機

云南全自動玻璃噴砂機

海鑫全自動玻璃噴砂機的優點； 

傳統的手工噴砂機的工作原理是利用空氣壓縮機提供的高速氣流帶動金剛砂對被加工玻璃表面擊打從而達到磨砂的效果。
但是噴砂加工存在很大的缺點：

第一. 手工操作使得被加工玻璃砂面的均勻性難以達到較高的要求。
第二. 效率低，每天只能噴砂30平方左右。
第三. 耗電，因手工噴砂必須配備大功率的空氣壓縮機作為噴砂的供氣源，大功率空壓機頻繁的起動，使手工噴砂的耗電到每小時10千瓦以上。
第四. 高噪音。大功率的空氣壓縮機的運轉，以及噴砂工作時氣體排出，兩者都會產生極大的噪音。
第五. 手工噴砂，尤于人工入片的方式，使噴砂房難以達到完全密閉，粉塵的回收十分困難，特別在室內工人工作的區間，粉塵對環境所造成的污染嚴重影響工人的身體健康。
第六. 工人的勞動強度大。效率低以及玻璃抬進抬出狹小的噴砂房都會增加工人的勞動強度。
第七. 效益低。手工噴砂耗電，耗時，浪費人力以及容易造成空壓機的耗損，因此綜合效益相當低下。而海鑫全自動玻璃噴砂機的設計原理采用國外同步的先進技術，它的改變主要體現在：臥式自動擊砂機整機集輸送、擊砂、落砂、過濾、上砂、均分砂粒為一體，均自動化操作不經人手。整個擊砂過程均處在一個密閉的空間之中，能有效的減小粉塵的外泄污染，全新的擊打技術使它免除了空壓機設備不但減小了噪音的產生而且大大節省了電費的支出。
第一：“以人為本”機臺改用臥式自動輸送的設計,并且合理優化了機臺的高度，使工人上下玻璃片簡單輕松了許多，從而很大程度地減輕了工人的勞動強度。
第二:高效的流水線生產方式,只要將玻璃平放在環行的輸送帶上，玻璃經過密閉的自動打砂區間,就能完成整個打砂過程,工作中機臺連續運轉無須停機，一次完成。
第三：徹底改變了噴砂的原理，免去了大功率空氣壓縮機的使用。擊砂機的打砂原理,是利用安裝在滾桶上高速旋轉的鋼...所產生的離心力,使金剛砂高速向加工玻璃表面擊打的方式設計，完全顛覆了傳統手工噴砂的方式,均勻，高效是擊砂機最大的優點。
第四：工作區間高度密封。自動擊砂機為了達到防塵的目的，出入口設計的相對狹窄，高度只有40MM，很容易達到密封的要求。為了達到密封防塵的目的，君盛擊砂機出入口共使用四道耐磨橡膠作為密封，防塵效果顯著。
第五：生產操作自動化。生產中除必須的上下玻璃外，其它生產過程均自動完成。
第六：海鑫成熟的設計以及穩健的生產技術，確保了機器的安全以及性能的穩定。

全自動玻璃噴砂機與手工噴砂，綜合效益與性能對比：
1． 省時：
傳統的噴砂方式以每人每天8小時計算,大概為30平方左右。而海鑫全自動玻璃噴砂機每小時就能生產40平方磨砂玻璃。產量大是自動擊砂機最大的優點。（玻璃在工程里面屬于最后的材料定購工序，工時時間趕絕對是一個最大的問題。特別是現在的大型房地產項目玻璃用量大,生產時間緊，高效的生產效率對玻璃生產企業特別重要。）
2． 省電：
以1800*2440全自動玻璃噴砂機用電情況計算。它整機功率為3.9千瓦/小時。每八個工時用電31.2度每一度電能生產10平方磨砂玻璃。而人工噴砂主要使用了壓縮空氣機,電能損耗相當大,功率達到了4千瓦以上，按每八個工時用電32度計算，每一度電才生產磨砂玻璃0.93平方。因此自動打砂比人工噴砂省電很多。
3． 省力:
全自動化設計的技術特點使得全自動玻璃噴砂機大量的減小了工人的勞動強度，以及使用數量。（按每天生產300平方磨砂玻璃計算只須兩個生產工人便能完成工作。）自動擊砂機產量高,操作方便,而且性能穩定,維修率低，高效能的特點使得企業減少了人員因噴砂導致時間的占用，充分發揮了人力資源的應有作用。減輕了用工困難的壓力。
(人力資源的問題,首先必須正視當前各企業所面臨的用工難問題，踏入了2007年企業普遍存在招工難的問題，招工難主要原因是因為：很多企業發展起來了,用工數量越來越多,而實際上民工的選擇,亦越來越多,要求隨之越來越高,隨著時間的推移,新一代民工的文化程度越來越高,維權意識越越強與本地人同工同酬的要求,以及過上好日子的愿望也越來越強烈,企業因此招工也越來越困難,用工難主要表現在供求關系發生了根本的變化