無鉚釘壓鉚機公司

    氣液增力缸式沖壓設備只需一個二位四通或五通主控氣閥即可進行操作控制，氣動控制系統簡便可靠，標準氣液增力缸上配置壓力檢測接口及提供各種位移檢測選擇，可自由編程實現沖壓過程及沖壓質量的全自動無人化監測控制。
氣液增力缸沖壓設備分類：
1.ST型落地式沖壓機
2.臺式沖壓機FC系列
3.精密性臺式沖壓機PDP系列
4.FL08法蘭扣鎖機
5.FP系列手鉗
6.落地式萬能沖壓機APP型
7.螺栓螺母壓裝機APP04型
8.雙柱式沖壓機CPA/CPAG系列
9.四柱式沖壓機CPB/CPBG系列

無鉚釘連接技術利用扳件連接沖壓設備和我公司設計制造的專用連接模具,通過一個瞬間強高壓擠壓加工過程,依據板件本身材料的冷擠壓變形,形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無棱邊,無毛刺,無撕裂損傷,無應力集中的圓點,使板材之間“流動”形成鑲嵌連接。即使在表面已噴漆或鍍鋅的板件連接時,由于表面的噴層或鍍層也隨之“流動”變形,從而不會破壞表面,不影響板材的抗腐蝕性。 應用范圍：相同金屬板料不同的金屬板料板材或型材 相同或不同厚度最小單板厚度約0.3mm 最大組合板厚鋼板約為8.0mm, 銅鋁板約為11mm. 無鍍層的單面或雙面鍍層噴漆的覆塑料薄膜有油或干燥表面 2層或3層中間夾層。
無鉚釘連接技術是一種逐步取代傳統落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經濟上及技術上的不足。我們僅以點焊為例,它的設備昂貴,連接費用高,很難連接多層板以及有鍍層的板件或鋁,銅及不銹鋼板件,而對噴漆板件,不同材質板件,厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時,點焊連接破壞了板件表面鍍層,會產生熱變形。此外,采用傳統的連接方法,單件連接成本過高,如在鉚接或螺紋連接方法中,準備工作加上相應的輸送及零配件成本,就會造成很高的浪費。在電纜橋架的生產過程中,利用該設備對電纜橋架的各種彎通,三通,四通進行加工,板件只需折好邊,就可進行壓接。無需再進行點焊,速度快,效率高,而且不破壞板件表面原有的鍍層或漆層。在風閥的生產中,現在風閥材質多已采用鍍鋅板．板件只需折好邊,就可進行壓接。無需再進行點焊,速度快,效率高,而且不破壞板件表面原有的鍍層或漆層。

賽思特板材壓接機（無鉚釘連接機）在電纜橋架和中央空調風閥加工中的應用
無鉚釘連接技術是一種逐步取代傳統落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經濟上及技術上的不足。我們僅以點焊為例，它的設備昂貴，連接費用高，很難連接多層板以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件，而對噴漆板件、不同材質板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時，點焊連接破壞了板件表面鍍層，會產生熱變形。此外，采用傳統的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準備工作加上相應的輸送及零配件成本，就會造成很高的浪費。
無鉚釘連接技術利用板材壓接機和我公司設計制造的專用連接模具，通過一個瞬間強高壓加工過程，依據板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應力集中內部鑲嵌圓點，即可將不同材質不同厚度的兩層或多層板件連接起來。無鉚釘鉚接技術對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，生產效率極高。
在電纜橋架的生產過程中，利用該設備對電纜橋架的各種彎通、三通、四通進行加工，板件只需折好邊，就可進行壓接。無需再進行點焊，速度快，效率高，而且不破壞板件表面原有的鍍層或漆層。
在風閥的生產中，現在風閥材質多已采用鍍鋅板．板件只需折好邊，就可進行壓接。無需再進行點焊，速度快，效率高，而且不破壞板件表面原有的鍍層或漆層
基本組成部分：
沖壓機機座
氣液增力缸 （我公司H系列、P系列、FT系列）
選配項：
雙手操作安全控制系統
模具聯接匹配器
沖壓全過程監測儀
紅外線加工位置指示器