彈簧直接載荷式安全閥、帶動力輔助功能的安全閥、帶補充載荷的安全閥的性能測試。
技術(shù)參數(shù):
1.卡盤
1、DN100 安全閥裝卡座
安全閥通徂：DN32 一 DN100
最高調(diào)校壓力：PN 32MPA
最大裝卡力：200KN
工作介質(zhì)：液壓油
工作溫度： 0—50℃
驅(qū)動氣源： 0.3~0.8MPa
2、DN300 安全閥裝卡座
安全閥通徂：DN100 一 DN300
最高調(diào)校壓力：PN 16MPA
最大裝卡力： 300KN
工作介質(zhì)：液壓油
工作溫度： 0—50℃
驅(qū)動氣源： 0.3~0.8MPa
2.設備參數(shù)
a)加壓范圍：0-40MPa，最大輸出壓力40MPa；
b)試驗介質(zhì)：壓縮空氣；
c)測試壓力輸出：1路；
d)測試閥門口徑：DN 32-300mm
e)壓力控制精度：≤±1%F.S；
f)壓力測量精度：0.4級壓力表；
g)壓力表測量范圍：0-4MPa，0-25MPa，0-60MPa（可根據(jù)需求選擇）
h)夾緊方式：液壓油缸夾緊；
i)夾緊力輸出范圍：0-30噸；
j)密封方式：密封圈密封；
k)驅(qū)動氣源：≤7bar，最大耗氣量：0.8標準立方米/分；
l)外形尺寸：1550×1120×1650(主機)+860×860×700(夾具)；（參考）
m)壓縮空氣質(zhì)量要求：過濾精度：15μm；常壓露點：3℃；含油量(PPM)：≤5.0
系統(tǒng)特點
a)高精密的調(diào)壓閥調(diào)節(jié)輸出壓力，通控制柜上的按鈕開關(guān)手動控制試驗過程。
b)利用氣動增壓技術(shù)，穩(wěn)壓保壓平穩(wěn)無波動，輸出壓力可調(diào)節(jié)。
安全閥校驗臺是一種離線模擬安全閥工作環(huán)境，并使內(nèi)部壓力升高至安全閥起跳，同時可以通過該裝置上的壓力表顯示安全閥的起跳壓力的裝置。可校驗安全閥起跳壓力（也叫開啟壓力、整定壓力）密封試驗壓力
c)自動夾緊系統(tǒng)，方便閥門快速安裝定位。
d)夾緊壓力源采用氣液增壓泵，壓力大且能夠自動補壓，保證試壓過程系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定和防止安全閥松動；
e)所有高壓閥門、管件及接頭均采用316材質(zhì)產(chǎn)品，系統(tǒng)采用無焊連接，錐面密封，適合于絕大多數(shù)液壓系統(tǒng)密封要 求；
f)保證耐壓等級，安全可靠，且適用大多介質(zhì)；
g)工作臺采用三卡爪形式，輸出力穩(wěn)定，分布均勻；
h)采用0.4級壓力表，并提供不同量程壓力表分布，提高檢測精度；
i)采用與德國共同開發(fā)高質(zhì)量氣動液體增壓泵和氣動氣體增壓泵，以及進口Parker和SMC高質(zhì)量氣動元件，超高壓閥 門、管件、接頭質(zhì)量產(chǎn)品。
j)設備除可以根據(jù)客戶需求配置壓力表且預留一個外接口來方便客戶根據(jù)實際的檢測的壓力來更換壓力表。
最新安全閥校驗臺。一、校驗臺主要技術(shù)參數(shù)：1、最高導入壓力35Mpa； 2、最大校驗通徑DN=200mm； 3、校驗精度：0.4； 4、介質(zhì)為瓶裝氮氣或壓縮空氣。5、裝卡力為5T。二、設備性能要求1、安全閥校驗臺按照相關(guān)國家標準GB12242-2005設計制造。具有根據(jù)不同口徑和 開啟壓力的安全閥，利用氣液加壓泵提供不同檔次的液體壓力進行夾緊，和利用氣體增壓泵提供0-40Mpa之間的氮氣或者空氣壓力2、具有根據(jù)校驗壓力大小的壓力切換機構(gòu)；當安全閥開啟壓力在013Mpa之間可選擇直接用氮氣瓶測試或者利用空氣壓縮機提供氣源進行測試；當安全閥開啟壓力在13-40Mpa之間時，可以采用充壓氮氣瓶或者空氣壓縮機提供氣源，利用氣體增壓泵進行增壓進行測試。3、控制臺、操作臺一體設置，使得設備移動和操作更為方便。 4、適用于低中高壓，小中大口徑安全閥校驗，安全閥校驗最大裝卡直徑 600mm，最高校驗壓力35MPa。 5、安全閥裝卡采用液壓夾緊，明顯減少體力勞動量，以人為本。 6、測量壓力表采用精密壓力表，按量程分級安排。 7、外形尺寸(mm)： 校驗臺大概尺寸：1 0 0 0(長)×1 0 0 0(寬)×800（高）8、密封墊及裝卡工裝型號及數(shù)量：由買方提供。檢測設備
1 測試對象 安 全 閥
2 參考標準 JBT 6441-2008 GB12241-2005 GB12242-2005
3 功能 整定壓力調(diào)整、整定壓力檢測、排放壓力檢測、回座壓力檢測、氣密性檢測。
4 試驗介質(zhì) 壓 縮 空 氣
5 驅(qū)動壓力 壓縮空氣 5—8bar
6 最大耗氣量 1.2m³/min
7 整定壓力 12—320bar 根據(jù)需要可設定任意壓力
8 精度 ±0.5％FS
9 介質(zhì)溫度 環(huán)境溫度
10 測試工位 1工位 1路增壓控制系統(tǒng)
11 試驗曲線 實時顯示
12 控制方式 自動/手動 采用美國NI軟件，具有動態(tài)顯示及自動記錄保存試驗壓力、試驗波形的功能，方便查詢和打印輸出。
13 測試軟件 控制軟件 Labview
