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H02E100-06D是濟南賽思特壓法生產的小型氣液增力缸,早已小,速度快,節(jié)省空間
濟南賽思特公司研發(fā)生產的氣液增力缸是一個完整的動力單元,它利用增壓器大小活塞面積比,將低氣壓提高數十倍,使油壓最高達到40MPa,氣液增力缸集氣壓與液壓的技術優(yōu)勢于一體,結構簡單,外形緊湊,外型小巧,非常適合自動化機械、生產線、壓力機等配套是同,完美的密封件組合,極大提高了使用壽命。
H系列氣液增力缸整體結構簡單,控制方便,節(jié)省能源,應用非常廣泛。
氣液增力缸說明:
氣液增力缸:
1 產品描述
氣液增力缸是一個完整的驅動系統(tǒng),它利用增壓器大小活塞面積比,將低氣壓提高數十倍,使油壓最高達到40MPa,供油壓缸使用,從而達到油壓缸的高輸出力。它集氣壓與液壓的技術優(yōu)勢于一體,是1600KN以下沖壓缸的最佳選擇。
2 使用液壓和氣動傳動之優(yōu)缺點比較:
1使用液壓傳動之優(yōu)點:
缸體體積小,出力大
可進行恒速或變速運動
出力調整及速度調整簡單方便
液壓動作平穩(wěn)且具有吸震能力
傳動動力的自由度高
2使用液壓傳動之缺點:
液壓油循環(huán)易使溫度提高
存在漏油的現(xiàn)象
油壓配管作業(yè)困難
設備制造和使用成本較高
馬達運轉噪音較大
設備重,搬運不便
工作環(huán)境不易清潔
設備故障率高,維修困難
能耗較高
3使用氣壓傳動之優(yōu)點:
動力源取之簡單,儲存簡單
壓力小,安全性高
管線配置方便簡單,維修方便
氣壓傳動速度較快,容易調整
工作溫度低,無過熱現(xiàn)象
重量輕,搬運方便
工作環(huán)境清潔
價位低廉
4使用氣壓傳動之缺點:
工作出力小使用受一定限制
因氣體可壓縮性,故無法穩(wěn)定等速運動
排氣噪音大
5使用氣液增力缸之優(yōu)點:
普通壓縮空氣驅動即可產生5KN-1600KN的沖壓力, 無需液壓系統(tǒng),快速、高效、節(jié)能。
獨有的"軟到位特性":操作過程沖擊小、提高了沖壓加工質量、延長了模具壽命。
獨到的增力自調整特性:沖壓力、工作行程、總行程和工作頻率可以自由調節(jié), 無需調節(jié)合模高度。
多種結構形式可適應不同的工作及安裝空間要求,可用于沖壓、 模壓、擠壓、剪切、點焊、凸焊等設備。
一機多用:進行板件連接及完成板件成形、彎曲、沖壓、沖裁、矯正、剪切、鉚接、沖壓印字等工作, 更換不同的模具即可實現(xiàn)。
速度較液壓傳動快,且較氣壓傳動穩(wěn)定
結構簡單,調整容易,保養(yǎng)方便
設備價位較油壓設備低
動力源獲取方便,儲存簡單,工作環(huán)境清潔
工作溫度低,無過熱,泄漏現(xiàn)象
工作成本較低
重量輕,易搬運
工作噪音小
氣液增力缸工作原理
初始狀態(tài),P1口進氣,工作活塞處于初始位置
快進行程過程,P2口進氣,工作活塞在壓縮空氣作用下,快速小力進給至接觸工件,此行程由于只是氣動動作,所以具有氣動的小力快速的特性,即實現(xiàn)“軟到位”接觸工件,能最大限度的保護模具和產品零件損傷
工作增力行程,工作模具接觸工件后,P2口氣壓提高,打開增力缸專用閥D,增力活塞動作,由力平衡原理,工作油腔油壓提高,高壓油驅動模具,實現(xiàn)大的沖壓力輸出
快速返回行程,完成沖壓工作后,P1口進氣,工作活塞在氣壓作用下實現(xiàn)快速返回,同時增力活塞在彈簧作用下實現(xiàn)快速返程
氣液增力缸的控制:
氣液增力缸可完全象一只普通的氣缸控制一樣簡單
氣液增力缸也可以象液壓缸一樣實現(xiàn)監(jiān)測油壓,并通過油壓控制它,所有這些用氣液增力缸上的測壓接頭與外界的測量控制系統(tǒng)相連就可實現(xiàn)
賽思特H02E100-06D氣液增力缸總行程100毫米,力行程6毫米,最大出力1.7噸(6bar氣壓)