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改擴(kuò)建專用裝巖機(jī)大件下放專項(xiàng)措施:
1、大件下放前,提前通知建設(shè)單位和監(jiān)理單位(上報(bào)工作計(jì)劃及時(shí)間安排),以便做好總體協(xié)調(diào),不至于影響其他單位的施工。
2、應(yīng)先將主鉤罐籠下放至井底置于托罐梁上,為確保安全穩(wěn)固,貫穿罐籠東西放3根10mm厚的Φ159m無(wú)縫鋼管。然后將鉤頭甩掉,上井時(shí)為防止鋼絲繩旋轉(zhuǎn),需進(jìn)行配重,平板車(chē)即可。
3、然后拆除井上口主罐籠的一根導(dǎo)向梁和井底主罐籠的兩根導(dǎo)向梁,同時(shí)將東翼的擋雨棚一并拆除。
4、改擴(kuò)建專用裝巖機(jī)行走部為裝巖機(jī)所有部件中最大不可拆部件,利用用四根Φ18.5mm的鋼絲繩繩頭通過(guò)本體與鏟板連接銷(xiāo)子孔捆綁部件,礦部大車(chē)間內(nèi)的行吊進(jìn)行起吊,水平裝入平板車(chē),運(yùn)輸前首先檢查運(yùn)輸路線兩側(cè),是否有阻礙物,若有則及時(shí)清理。然后經(jīng)電機(jī)車(chē)牽引至井口,最后掛鉤進(jìn)行下放,掛鉤時(shí)四根鋼絲繩的繩套必須整齊掛入,嚴(yán)禁漏掛。掛鉤后發(fā)現(xiàn)大件的中心偏移致使大件不能保持自然下垂?fàn)顟B(tài)時(shí),要重新掛繩頭,進(jìn)行調(diào)整。采用四根長(zhǎng)度適宜的鋼絲繩,用卡子將鋼絲繩卡在四根罐道繩處,確保卡套活動(dòng)自如,來(lái)起到臨時(shí)導(dǎo)向作用,在掛鉤前應(yīng)利用行吊進(jìn)行不下于兩次的起吊試驗(yàn),每次不小于3分鐘。
5、改擴(kuò)建專用裝巖機(jī)解體大件下放到井底后,利用東翼井底連接處的8噸回柱絞車(chē)和事先掛好的手拉葫蘆協(xié)同摘鉤,裝入平板車(chē),確保平板車(chē)受力均勻,利用錨鏈捆綁部件,使其固定。
6、起吊裝巖機(jī)大件時(shí)必須使用四根Φ18.5mm的鋼絲繩做繩頭。
7、改擴(kuò)建專用裝巖機(jī)最大不可拆大件下放懸吊鋼絲繩安全系數(shù)校和:
(1)最大不可拆件重量:Q大件=3000Kg(裝巖機(jī)本體)考慮拆除主鉤罐籠,使用大鉤頭下放擬采用四根6×19s+fc-18-1670 ps=1.19Kg 每根長(zhǎng)度為10m單根鋼絲繩破斷拉力:Qd=A×Δ=179×1.214=217.306Kn
A:6×19s+fc-18-1670對(duì)應(yīng)的最小破斷力 Δ:換算系數(shù)
扒渣機(jī)采用四點(diǎn)懸吊,因此每個(gè)節(jié)點(diǎn)平均分?jǐn)?/span>1/4Q大件的重量,同時(shí)考慮起吊
不均衡系數(shù)1.2倍,則鋼絲繩安全系數(shù)為:
Ma=Qd/[(Q大件/4+Ps×10+Q附件)×9.8×1.2]
=217.306×103/[(3000/4+1.19×10+100)×9.8×1.2]
=21.44>6.5(鋼絲繩安全系數(shù)最低值)
經(jīng)計(jì)算用四根規(guī)格為6×19s+fc-18-1670的Φ18.5mm的鋼絲繩做繩頭,可以滿足裝載機(jī)大件下放時(shí)的懸吊
8、根據(jù)《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》要求,在下放大件期間速度不得超過(guò)2m/s。