氣力輸灰設備/干粉輸送系統/低壓輸送泵最低價LFB料封泵

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一，工藝設計的要求：
氣力輸送是為工藝服務的，氣力輸送本身也直接或間接地擔負著一定的工藝任務，所以為了更好地發揮各自的作用，并最終地改善工藝效果，兩者之間應該相互兼顧，緊密配合。一方面，風運設計要盡

量滿足工藝的要求；另一方面，工藝上的安排也應該考慮風運的合理性，進行必要的調整。
為此，在設計工藝流程時，應該結合具體條件，盡量采用先進工藝和先進設備。要在保證成品質量的前提下，簡化流程，防止回路。，要優先選用生產效率高和有多種作用的組合設備，以減少設備數量

，減少提升次數和物料的總提升量。這些都是降低風運電耗的基礎。
1.設計依據和主要參數的確定   主要參數的確定
輸送量、輸送風速和輸送濃度是風運網路計算的主要參數。這些參數，對網路中各個設備的尺寸大小，整個網路所需動力的多少，以及網路工作的穩定可靠，起著決定性的作用。因此，正確而合理地確

定這些參數，對氣力輸送有效地和經濟地工作是十分重要的。
輸料管在正常工作中的最大物料量為:           G算 =aG                                G算——計算輸送量   G——設計輸送量，根據工藝流量平衡表或其他要求確定。必要時應通過測定，以求

準確    a——儲備系數，考慮到工藝上的原因，如原料品質的變化，水分含量的高低，操作指標的改變等可能引起流量變化的因素而附加的系數
2.輸送風速 
輸料管中的風速ν，必須保證物料能可靠地輸送，同時也要考慮工作的經濟性。風速過高，動力消耗過大。動力消耗幾乎與風速的三次方成正比。風速過低，對物料輸送量變化的適應性小，工作不穩定

，容易發生堵塞或掉料。所以應該在保證輸送工作穩定可靠的前提下，盡量采取低風速。
通常，當物料的比重和顆粒愈大、輸送濃度愈高、或者管道有彎曲和水平輸送時，所需風速應取較大數值，反之則取較低數值。糧食加工廠輸料管中的風速一般為： 糧粒 :  通常，當物料的比重和顆粒

愈大、輸送濃度愈高、或者管道有彎曲和水平輸送時，所需風速應取較大數值，反之則取較低數值。糧食加工廠輸料管中的風速一般為：   糧粒 :                         ν=20～25米／秒粉類物料

:                   ν= 16～20米／秒              ν=20～25米／秒   粉類物料:                   ν= 16～20米／秒
二.設備原理：
   物料在上升氣流中運動時，物料依仗自己的重力下降，而上升氣流卻給物料一個向上的力，這就是升力，當物料的升力大于物料所受到的升力時，物料就下降，當物料的重力等于物料所受到的升力時

，物料就懸浮在氣流中，不升不降，當物料的重力小于物料所受到升力時，物料就隨著氣流上升，升力越大，物料上升的速度就越快，這是氣力輸送設備的基本生產原理。
氣力輸灰設備_鞏義市騰達機械_粉體氣力輸送設備成套—微正低壓氣力輸送系統(JSB高效節能連續輸送泵/QLB低壓連續輸送泵)；正壓濃相輸送系統(上引式倉泵/下引式倉式泵/雙倉連續輸送泵/內旁通密

相系統-雙套管;0731-64310883；氣力輸灰成套設備_電氣自動化_耐磨陶瓷彎頭_灰庫建設_粉倉附屬設備（壓力真空釋放閥、庫頂除塵器、料位計、氣化風機、電加熱器、氣化板（氣化槽）、汽車散裝機

、雙軸攪拌機），量身定制氣力輸送最優化解決方案。輸送粉料包括：粉煤灰、石灰石粉、水泥、脫硫灰、鋁粉、石油焦粉、脫硫石膏、各類礦粉等。
三.設備應用：
料封泵適合適用于稀相，大風量，大管徑，低壓的氣力輸送方式。輸送氣源采用羅茨風機。
料封泵為連續式的氣力輸送方式。應安裝類似于物料儲庫底部的出料口等，其輸送能力的大小除了跟風量，管徑，輸送距離等因素有關。同樣工況下，物料的松散容量越重，料層的高度越厚，其所允許

的系統阻力就越高，輸送能力就越大。
料封泵一般不適用于特長距離的氣力輸送。輸送距離過長，在輸送量較大的情況下，其所需配置的熟料管徑過大，會給管道系統的布置，安裝帶來不便及造成初始投資過高。
料封泵，應用的是氣流的能量，選用氣源將物料進行輸送，輸送技術采用流態化，可分為稀相、密相、和負壓等輸送方式，料封泵采用的是稀相與密相相結合的一種輸送方式。輸送物料時可在泵體內將

物料輸送，在輸送過程中，可全面保證生產環境衛生，飛灰不會外溢，很大程度上提高生產。
料封泵的應用是針對陳舊設備的出力大、輸送距離長、爬升高、管道走向復雜等特點。系統輸送罐采取縱向串聯方式配置，管路兩次變徑，管路四次垂直提升、長距離爬坡提升兩種方式結合。實踐證明

該系統運行效果良好、經濟性安全性高.
料封泵屬于工業上常用的氣力輸送中的一種正壓輸送系統，它的輸送過程是全密封狀態下進行，因此對環境幾乎沒有污染，而且設備的投資費用低，料封泵結構簡單，體積小，重量輕，輸送管線同樣簡

便易安裝，土建投資非常小，尤其是在螺旋泵更換為料封泵的項目中，除了料封泵制作一小部分的材料費，再無須增加其它任何費用。另外料封泵在運轉過程中的維修工作量非常小，一般只更換噴嘴，

出料擴散管，偶爾須要換換進氣管的密封盤根.
四.設備維護：
1、羅茨風機：羅茨風機使用一定時間后應及時給軸承中加入相應的潤滑油，使用一段時間后要及時更換齒輪油。
2、管道分路閥：其工作時動作氣缸產生的動力使其內部的球閥切換方向，完成相應的管道換向功能，其換向時必須相應輸送過程已經停止，避免輸送過程正在進行，突然換向使其換向，這樣換向閥受到

的沖擊比較大，容易卡死，且氣缸受到的損傷也比較大。如果氣缸動作失靈，應檢查相應的氣路是否通暢，氣壓是否達到相應的工作要求。
3、旋轉供料器：其工作時由電機產生的動力帶動其內部的供給葉片旋轉，把上部的物料源源不斷的向下部輸送。葉片與殼體之間的間隙≤0.1mm；密封性能極好，且由耐磨材料制成。如果長時間工作，

耐磨片已經磨損，影響其工作，應把原來的耐磨片拆下，更換新的耐磨片，使其工作時始終保持氣力密封。
4、輸送管道連接牢固，整個輸送管道安裝完畢后，要做相應的耐壓試驗，確認其連接處無漏氣、跑氣現象。
5、手動滑板閥要保持動作靈活，定期把上面的蓋板拆開，在相應的絲桿上加潤滑油，清除絲桿上的積物，使其轉動順滑。
6、倉頂除塵器：經過長期工作后要及時更換除塵袋，防止除塵袋空隙堵塞后影響工作效果。
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