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宇航連續(xù)式秸稈碳化爐有效利用廢料節(jié)能減排,鞏義宇航機械所生產(chǎn)的連續(xù)式秸稈炭化機是如何實現(xiàn)環(huán)保炭化連續(xù)生產(chǎn)的?宇航環(huán)保連續(xù)式炭化機首先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源,通過凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃氣體,然后通過煙道到達炭化機主機底部,進行點燃,對主機管道進行加熱,此過程煙氣靠的是引風機抽送,等溫度達到400°c以上時候,開始往主機內(nèi)輸送原料,原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹皮、秸稈、椰殼等,經(jīng)篩選、除雜后入爐,炭化機上邊兩層管道烘干原料,炭化機底部兩層管道炭化原料,然后經(jīng)過成品冷卻出料機冷卻出料,再通過輸送機進一步冷卻輸送到成品倉。環(huán)保連續(xù)式炭化機是一種新爐炭粉炭化設(shè)備,是集烘干炭化為一體的連續(xù)式炭化機,采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進行,生產(chǎn)時不用煤、電等提供熱源,炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化,使炭化機底部的溫度可高達達到900℃,炭化速度快,是一種新型環(huán)保無煙炭粉炭化機。因為炭化產(chǎn)生的一氧化碳等復合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環(huán)燃燒,徹底解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達標的問題。燃燒并充分利用余熱,實現(xiàn)原料的烘干、預(yù)熱、炭化階段增溫,解決傳統(tǒng)炭粉炭化機生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題,徹底實現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標。
宇航節(jié)能環(huán)保連續(xù)式秸稈碳化機、烘干炭化一體爐的具體規(guī)格型號:炭化機主機為長方體,6m×1.5m×3m,為多層結(jié)構(gòu),由爐體、管道組成,爐體材料是墻體,外邊是鋼板,內(nèi)加保溫耐火材料,管道上邊為碳鋼,下邊為不銹鋼。生產(chǎn)過程中上料出料用電是螺旋上下料機,節(jié)省4-6個勞動力,較傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝降低生產(chǎn)成本達30-50%。生產(chǎn)的碳粉產(chǎn)品質(zhì)量達到質(zhì)量標準。