炭化爐原理_炭化爐工作原理
對于炭化爐，有些用戶也只是了解一些表面的情況，對于炭化爐原理并不是很了解，今天我們說下炭化爐的工作原理，讓您更好的使用和維護碳化設備。
炭化爐分為自燃式和氣流式，兩種碳化設備，工作原理卻是不同的。
自燃式炭化爐工作原理：1、點火后溫度在0-160℃之間時，木質材料內所含的水分被烘干蒸發。2、當爐子溫度升到160-280℃之間時，木質材料發生分解反應，這也就是碳化的初始階段，依靠木質材料自身燃燒產生的熱量，來進行碳化。3、當溫度到280-650℃之間時，木質材料急劇進行熱分解，同時產生醋酸、甲醇和焦油等，同時還產生了甲烷、乙烯等氣體，這些可燃燒氣體在爐內產生了大量的熱量，使爐內溫度升高，促使木質材料在高溫下成炭，這是木炭在爐子內部的變化。
自燃式炭化爐只能放置薪棒，如果放置其他物料，會造成碳化速度慢，出炭率極低，像秸稈。因此碳化薪棒是效率最大化的。
自燃式炭化爐設計出于自建燒窯路，頂部的抽風系統增加了爐子內部的氣體循環，增加了碳化的速度，而這種炭化爐的弊端則是有煙排出。
氣流式炭化爐工作原理：1、干燥階段從點火開始，至炭化爐溫慢慢上升到160℃，這時薪棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身薪棒燃燒所產生的熱量進行蒸發。薪棒的化學組成幾乎沒變。2、炭化初始階段這個階段主要靠薪棒自身的燃燒產生熱量，使炭化爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質材料發生熱分解反應，其組成開始發生了變化。其中不穩定組成，如半纖維素發生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質。3、全面炭化階段這個階段的溫度為280～400℃，在這階段中，木質材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產物。此外還產生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內燃燒。熱分解和氣體燃燒產生了大量的熱，使爐溫升高。木質材料在高溫下干餾成炭。
氣流式炭化爐不同于自燃式的碳化方式是，氣流是利用炭化爐的系統設計，讓可燃氣體循環到爐子膽外，就像我們日常的電飯鍋一樣，外部加熱，內部受熱的原理是一樣的。
氣流式炭化爐，它獨特的貯氣室結構，使炭化所產生的煙氣得到充分利用。除爐子自身利用，達到節能環保要求外，其余60的煙氣可以做為其它烘干，炭化等的熱源。它采用吊裝組合結構，利用吊離冷卻的方法，一天可炭化多爐，大大縮短了生產周期，提高了木炭生產效率，是大中型規模木炭生產商生產木炭的理想設備。
