造粒生產(chǎn)線

造粒生產(chǎn)線

造粒生產(chǎn)線有四個基本步驟

干燥

大多數(shù)的木材廢料是指木材廠的鋸屑和刨花。平均含水率在50%—60% 之間。因此干燥是把木頭碎片變成顆粒的必要步驟。進入干燥機的木塊尺寸不應(yīng)超過規(guī)定的尺寸。干燥后的產(chǎn)品含水率在12—15%。 如果是大木塊，干燥前切片是必要的。干燥后的產(chǎn)品根據(jù)生產(chǎn)程序運送到存儲倉庫或粉碎機的喂料倉。

粉碎

顆粒生產(chǎn)線如果是連續(xù)的生產(chǎn)流程，干燥后的產(chǎn)品可以直接輸送到粉碎機。否則緩沖都是必要的。粉碎木頭碎片和刨花，重型粉碎機是必要的。對于顆粒質(zhì)量和粉塵含量來說，顆粒均勻是很重要的。顆粒生產(chǎn)線中的木屑粉碎機是專為高要求操作設(shè)計的。這種高效率的粉碎機既適合于微粒又適合于易碎的或纖維材料。這些材料通過研磨，變成最佳尺寸的制粒原料。

造粒

造粒是顆粒生產(chǎn)線中的重要環(huán)節(jié)，平模式木屑制粒機，此結(jié)構(gòu)保證產(chǎn)量高，使用壽命長。為了達到產(chǎn)量要求，木屑制粒機能24小時運作。木屑制粒機的關(guān)鍵部件都采用進口品牌。

冷卻

造粒后的顆粒必須經(jīng)過冷卻來提高顆粒硬度和耐儲存度。所以，逆流冷卻器是必需的。逆流式冷卻器提供有效的、無故障和低能耗的冷卻。設(shè)計簡單，機械無故障，占用空間小。顆粒進入冷卻器，通過氣流來冷卻。氣流從冷卻器的排料口進入，從排氣口排出。

造粒生產(chǎn)線：原料 → 篩分 → 干燥 → 旋風分離 → 物料輸送 → 攪拌 → 制粒 → 顆粒輸送 → 冷卻 → 篩分 → 旋風分離 → 成品入袋客戶可自選各部分的配置以上就是造粒生產(chǎn)線的流程

明陽主要生產(chǎn)產(chǎn)品還有木炭機、鋸末炭化機、炭粉成型機、飼料膨化機、秸稈成型機、機制木炭機、冷軋鋼筋帶肋設(shè)備、型煤設(shè)備、壓球機等。我們以“質(zhì)量第一，用戶至上”為經(jīng)營宗旨，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的售后服務(wù)為您作經(jīng)營發(fā)展的堅強后盾，熱忱歡迎新老客戶來我廠洽談合作，共謀發(fā)展。網(wǎng)址：http://www.zgmingyang.com  http://www.hnmingyang.com 
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