造粒生產(chǎn)線有四個(gè)基本步驟

造粒生產(chǎn)線有四個(gè)基本步驟
干燥
大多數(shù)的木材廢料是指木材廠的鋸屑和刨花。平均含水率在50%—60% 之間。因此干燥是把木頭碎片變成顆粒的必要步驟。進(jìn)入干燥機(jī)的木塊尺寸不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的尺寸。干燥后的產(chǎn)品含水率在12—15%。 如果是大木塊，干燥前切片是必要的。干燥后的產(chǎn)品根據(jù)生產(chǎn)程序運(yùn)送到存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)或粉碎機(jī)的喂料倉(cāng)。
粉碎
顆粒生產(chǎn)線如果是連續(xù)的生產(chǎn)流程，干燥后的產(chǎn)品可以直接輸送到粉碎機(jī)。否則緩沖都是必要的。粉碎木頭碎片和刨花，重型粉碎機(jī)是必要的。對(duì)于顆粒質(zhì)量和粉塵含量來(lái)說(shuō)，顆粒均勻是很重要的。顆粒生產(chǎn)線中的木屑粉碎機(jī)是專為高要求操作設(shè)計(jì)的。這種高效率的粉碎機(jī)既適合于微粒又適合于易碎的或纖維材料。這些材料通過(guò)研磨，變成最佳尺寸的制粒原料。
造粒
造粒是顆粒生產(chǎn)線中的重要環(huán)節(jié)，平模式木屑制粒機(jī)，此結(jié)構(gòu)保證產(chǎn)量高，使用壽命長(zhǎng)。為了達(dá)到產(chǎn)量要求，木屑制粒機(jī)能24小時(shí)運(yùn)作。木屑制粒機(jī)的關(guān)鍵部件都采用進(jìn)口品牌。
冷卻
造粒后的顆粒必須經(jīng)過(guò)冷卻來(lái)提高顆粒硬度和耐儲(chǔ)存度。所以，逆流冷卻器是必需的。逆流式冷卻器提供有效的、無(wú)故障和低能耗的冷卻。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，機(jī)械無(wú)故障，占用空間小。顆粒進(jìn)入冷卻器，通過(guò)氣流來(lái)冷卻。氣流從冷卻器的排料口進(jìn)入，從排氣口排出。
造粒生產(chǎn)線：原料 → 篩分 → 干燥 → 旋風(fēng)分離 → 物料輸送 → 攪拌 → 制粒 → 顆粒輸送 → 冷卻 → 篩分 → 旋風(fēng)分離 → 成品入袋客戶可自選各部分的配置

以上就是造粒生產(chǎn)線的流程，更多造粒生產(chǎn)線及造粒機(jī)信息可咨詢明陽(yáng)機(jī)械焦經(jīng)理,電話：13938205182　QQ:2283372075